Waarom vochtschade grotere verliezen veroorzaakt dan transport
In het verleden concentreerden veel fabrieken zich vooral op de vraag of de zijwikkelfolie strak genoeg was, terwijl er weinig aandacht werd besteed aan de topbescherming.
Tijdens regenseizoenen of vochtige zuidelijke klimaten realiseren veel bedrijven zich echter uiteindelijk dat het meest kwetsbare deel van palletverpakkingen eigenlijk de bovenkant is.
Zodra er water van bovenaf binnendringt, worden kartonnen dozen snel zacht en vallen ze in. Sommige producten zien er prima uit in het magazijn, maar na laden buiten, tijdelijke opslag of transport over lange afstanden wordt de vochtschade steeds ernstiger.
Tegen de tijd dat klanten de goederen ontvangen, zijn de dozen mogelijk al vervormd, zachter of niet meer stapelbaar.
Tegenwoordig maken veel voedselproducenten, drankenbedrijven, e-commerce-magazijnen en exportbedrijven zich niet langer alleen zorgen over het verspreiden van vracht tijdens het transport. In plaats daarvan vragen ze:
“Blijft de verpakking na levering nog intact?”
Dit is de reden dat steeds meer fabrieken automatische machines voor het inwikkelen van bovenvellen introduceren om de bovenbekleding en de totale palletverpakking in één proces te combineren, waardoor de bescherming tegen vocht en regen tijdens het transport wordt verbeterd.
Waarom vochtschade aan de bovenkant ernstiger is dan vocht aan de zijkant
Veel bedrijven geloofden ooit dat alleen dikke zijwikkelfolie voldoende was. Maar in werkelijkheid is de bovenkant van de pallet het gebied dat het meest direct wordt blootgesteld aan regenwater en vochtigheid.
Dit wordt vooral problematisch tijdens:
- Laden op regenachtige dagen
- Buitenopslag
- Haventransferactiviteiten
- Containervervoer
- Logistiek over lange afstanden
Zonder bescherming aan de bovenzijde kan regenwater gemakkelijk in de openingen van de dozen sijpelen. Bij hooggestapelde pallets verhoogt vochtschade aan de bovenkant geleidelijk de druk op de onderste dozen, waardoor de pallet uiteindelijk volledig instort.
Exportbedrijven besteden ook meer aandacht aan topbescherming, omdat zeecontainers vaak condensatie genereren tijdens transport over zee. Wanneer de dag-nacht temperatuurverschillen groot zijn, worden de vochtproblemen nog erger.
Daarom voegen veel bedrijven nu automatische topcover-verpakking toe, niet alleen voor “mooiere verpakkingen”, maar ook om vochtgerelateerde transportverliezen te verminderen.
Waarom de voedsel- en kartonindustrie meer aandacht besteedt aan bovenomslagverpakkingen
Industrieën die momenteel het meest actief gebruik maken van automatische wikkelmachines voor topvellen zijn onder meer:
- Voedsel
- Drank
- E-commerce opslag
- Papierproductie
- Bouwmaterialen
Deze industrieën delen één gemeenschappelijk kenmerk:
Ze zijn sterk afhankelijk van kartonnen verpakkingen.
En dozen zijn extreem gevoelig voor vocht.
Vooral in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie vereisen producten vaak langdurige opslag en veelvuldig laden. Zonder bovenbescherming kunnen buitenverpakkingen snel zacht en beschadigd raken. In de detailhandel en supermarkten kan een beschadigde verpakking de acceptatie door de klant beïnvloeden, zelfs als de producten erin intact blijven.
E-commercemagazijnen verzenden goederen ook sneller dan ooit tevoren, waarbij veel pallets tijdelijk buiten wachten voordat ze worden geladen. Hierdoor is topbescherming steeds belangrijker geworden.
Na het toevoegen van automatische palletwikkelmachines met bovendeksel ervaren veel fabrieken aanzienlijke verminderingen in:
- Het instorten van het karton
- Door vocht beschadigde verpakking
- Afwijzing van de klant
- Wazige etiketten
- Waterophoping op palletbladen
Waarom handmatige bovenafdekking de verzendsnelheid niet langer kan bijhouden
In het verleden plaatsten veel fabrieken handmatig een plastic zeil over de pallet voordat deze werd verpakt. Maar naarmate het verzendvolume toeneemt, wordt het handmatig afdekken van bovenaf steeds inefficiënter.
Ten eerste is handmatige positionering onstabiel. Verkeerd uitgelijnde folie kan tijdens het wikkelen verschuiven. Ten tweede is de efficiëntie traag, vooral tijdens drukke transportperioden, waardoor er knelpunten ontstaan bij verpakkingsstations.
Voor fabrieken met continue productielijnen is de echte prioriteit tegenwoordig niet langer eenvoudigweg:
“Kan de pallet ingepakt worden?”
In plaats daarvan is het:
“Kan het verpakkingsproces continu en consistent verlopen?”
De automatische wikkelmachine voor de bovenste vellen voltooit automatisch zowel de bovenbekleding als de algehele palletverpakking, waardoor de consistentie van de verpakking wordt verbeterd en de arbeidsinzet wordt verminderd. Dit maakt ze veel geschikter voor geautomatiseerde opslag- en transportsystemen op basis van transportbanden.
Waarom meer bedrijven vochtbescherming nu als essentiële verpakking beschouwen
In het verleden richtten veel fabrieken zich vooral op productie-efficiëntie. Tegenwoordig besteden steeds meer bedrijven aandacht aan de integriteit van de verpakking na transport.
Dit komt omdat veel bedrijven zich realiseren dat hun grootste verliezen niet tijdens de productie plaatsvinden, maar na de levering, door ladingschade en klachten van klanten.
Vooral bij kartonnen producten kan het stapelvermogen en het algehele merkimago worden beïnvloed zodra de bovenkant nat wordt.
Als gevolg hiervan upgraden steeds meer fabrikanten de bescherming van de bovenkant van pallets door middel van automatische wikkelmachines voor de bovenvel. Voor veel grote fabrieken verandert de topcover-verpakking geleidelijk van een ‘optioneel kenmerk’ in een ‘basisverpakkingsvereiste’.