배터리 구동식 설계는 대규모 창고 공간과 지속적인 작업에 적합합니다.
자체 추진 기계는 배터리로 구동되며 일반적으로 100Ah(12V × 2) 배터리를 사용합니다. 충전 시간은 약 8~10시간이며 일반적인 연속 작동은 충전당 약 8시간을 지원합니다. 고정형 시스템과 달리 워크 비하인드 래퍼에는 전원 레일이나 후행 케이블이 필요하지 않으므로 대형 창고, 자주 변경되는 워크스테이션 또는 분산형 포장 작업에 이상적입니다. 지게차와 AGV가 저장 차선을 통해 자주 이동하고 포장 스테이션이 부족한 경우 워크 비하인드 포장기가 팔레트로 직접 이동하여 현장에서 포장할 수 있으므로 2차 팔레트 이동이 실질적으로 줄어들고 전반적인 회전율이 향상됩니다.
다양한 팔레트 유형에 적응하여 운송 안정성 향상
자체 추진 포장 기계는 상자 적재, 자루에 담긴 자재, 드럼, 시트 및 패널 적재, 혼합 적재에 적합합니다. 매일 다양한 팔레트 모양을 처리하는 기업의 경우 기계는 현장에서 포장 경로와 필름 캐리지 높이를 조정하여 일관된 적용 범위를 달성합니다.
화학 제조에서는 드럼 하중이 무겁고 상단도 무겁습니다. 팔레트를 회전시키는 대신 드럼 주위를 감싸는 워크 비하인드 래퍼는 드럼 흔들림을 줄이고 운송 안정성을 높입니다. 건축 자재에서 쌓인 석고보드나 가장자리가 노출된 타일은 연속 필름 랩으로 가장자리를 더 잘 보호할 수 있습니다. 전자 상거래 창고에서 혼합 화물은 팔레트 윤곽을 감지하고 일정한 이동 라인을 유지하여 균일한 필름 적용 범위를 보장하는 기계의 기능을 활용합니다.
사례 예: 창고 운영자가 유연성과 표준화를 높입니다.
대규모 제3자 물류 제공업체는 성수기에는 고정 포장 스테이션이 제한되어 혼잡에 자주 직면했습니다. 자체 추진 포장기를 도입한 후 작업자는 팔레트를 중앙 스테이션으로 옮기는 대신 제자리에 포장하여 지게차 이동을 크게 줄이고 출처에서 최초 포장을 가능하게 했습니다. 그 결과 처리량이 빨라지고 포장 표준화가 향상되었습니다.
무제한 팔레트 크기, 모바일 작동, 자동 주변 포장 및 배터리 구동 설계를 갖춘 자체 추진 결속 기계는 산업 전반에 걸쳐 유연한 포장 작업을 위한 효과적인 솔루션입니다. 다양한 팔레트 구성, 바닥 레이아웃 및 필요한 랩 강도에 맞게 조정되므로 다양한 팔레트를 처리하거나 유연한 포장 위치가 필요하거나 넓은 바닥 면적에서 작업하는 기업에 특히 유용합니다.