円筒状素材のフルカバー包装構造 ロール式ストレッチフィルム包装機
不織布製造、ゴム製造、コイル加工、製紙、タイヤコードファブリックなどの業界では、円筒状製品は輸送、保管、取り扱い中に高いレベルの安定性を必要とします。従来の手作業によるラッピング方法では、ロールの直径が大きく、表面が滑らかで、重量が重いため、被覆が不均一になったり、密着性が不十分になったり、部分的にたるみが生じたりすることがよくあります。ロール状包装機は、アウトバウンド物流におけるロール状商品の保護と安定性を向上させるため、ターンテーブルの回転とフィルム台車の昇降を組み合わせた構造を採用し、複数のロール状商品カテゴリーにわたって360°均一な全体包装を可能にしました。
フルカバーラッピングで表面保護を強化
フィルム キャリッジが制御された速度で上下に移動しながら、機械はターンテーブルを介してロールを回転させ、スパイラル、クロスレイヤー、または全面のラッピング パターンを形成します。フィルムは張力下でしっかりと密着するため、取り扱い時の表面の傷が軽減され、ほこり、湿気、衝撃の影響が軽減されます。不織布ロール、ゴムロール、紙ロールなどの製品の場合、機械的包装は、不均一な締め付けや不十分なエッジカバーなど、手動包装で見られる一般的な問題を解決します。これにより、長距離保管および輸送中の保護が向上します。
指定された仕様に基づいて、本機はロール直径600 ～ 1500 mm 、幅700 ～ 3050 mmをサポートし、小型から大型のロール形式まで広範囲に対応します。 10 ～ 30 ロール/時間の効率で、毎日の連続運転のニーズを満たします。
ラッピング安定性を確保する駆動方式とターンテーブル構造
複数のターンテーブル サイズ (2000 ～ 3400 mm) が用意されており、標準耐荷重は1500 kg (カスタマイズ可能) で、さまざまな密度と重量のロールに適応できます。可変周波数制御により、スムーズな回転と一貫したフィルム張力が保証されます。フィルム キャリッジは周波数制御も使用して、フィルムの蓄積や不完全なカバーを防ぎます。
より迅速な荷降ろしのために、完成したロールを下流のコンベアに直接押し込む空気圧式上部排出システムを機械に装備することができます。オプションの計量、ラベル印刷、保護基礎パネルは、トレーサビリティとインテリジェントな包装ラインの統合をサポートします。
産業用途とロールの特性
•不織布:幅が広く直径が変化するため、一貫した巻き付け張力が必要です。フルカバーラッピングによりロールエンドが安定し、積み重ねと輸送が向上します。
•ゴム産業:傷つきやすい表面は、傷つきにくいフィルム保護の恩恵を受けます。
•製紙:さまざまな仕様の重いロールには、強力な耐荷重と、湿気と表面を保護するための連続包装が必要です。
•タイヤコードファブリックとコイル:高い表面要件があるため、移動中や保管中の微小変形を防ぐために均一なフィルムラッピングが不可欠です。
応用事例
ある不織布メーカーは以前は手動包装を使用していましたが、その結果、サイクル時間が長くなり、被覆が不均一になり、輸送中に緩むという問題が発生していました。ロール式包装機の採用後は、オペレーターはロールをセットして包装パラメータを設定するだけで作業が可能です。 3 か月にわたって、アウトバウンドの一貫性が向上し、ロールの摩擦痕が減り、空気圧排出システムにより労働の関与が減り、ワークフローの明瞭さが向上しました。
ロールタイプのストレッチフィルム包装機は、回転包装とフィルムの垂直移動を統合し、連続的な全面被覆を実現します。複数のロールベースの産業に適しており、カスタマイズされた構成、計量、ラベル付けをサポートして、標準化され追跡可能な包装を実現します。