Pourquoi de nombreuses palettes bougent encore pendant le transport, même après avoir été emballées
Aujourd’hui, de nombreuses usines utilisent du film étirable pour sécuriser les marchandises palettisées, mais de nombreuses entreprises sont encore confrontées à un problème majeur :
La cargaison semble stable dans l’entrepôt, mais commence à se déplacer une fois chargée dans les camions.
Ceci est particulièrement fréquent avec les cartons, les boissons, les fûts de produits chimiques et les produits palettisés de grande taille lors des transferts par chariot élévateur ou du transport longue distance.
Les problèmes typiques incluent :
Palettes penchées, cartons mal alignés, film d'emballage lâche, déplacement de la cargaison et emballage extérieur déformé.
De nombreuses entreprises pensaient autrefois que l’ajout de plusieurs couches de film résoudrait le problème. Cependant, une expérience à long terme a montré que le problème n'est pas simplement la quantité de film, mais aussi la cohérence de la tension du film et le confinement de la charge.
Si la tension du film est instable ou si la répartition de l'emballage est inégale, même les couches d'emballage épaisses peuvent échouer pendant le transport.
En conséquence, de plus en plus d'usines se tournent vers des machines d'emballage étirables automatiques pour palettes avec des systèmes de transport de film pré-étirable et un contrôle automatique de la tension pour améliorer la stabilité globale de l'emballage.
Pourquoi les palettes hautes deviennent souvent lâches au milieu et penchées en haut
Pour améliorer l’utilisation des entrepôts, de nombreuses usines empilent les charges de palettes plus haut qu’auparavant. Cependant, les palettes plus hautes sont beaucoup plus susceptibles de se déplacer pendant le transport.
Cela est particulièrement vrai pour :
Cartons de boissons, produits en sac, matières premières chimiques, cartons de commerce électronique et emballages d'appareils électroménagers.
Lors d’un freinage ou d’un virage du chariot élévateur, les couches intermédiaires sont souvent les premières à bouger.
De nombreux clients finissent par se rendre compte :
Le fond reste tendu, tandis que les couches supérieures commencent à se balancer.
Les systèmes d'étirement et de freinage traditionnels fournissent souvent une tension de film incohérente, ce qui entraîne une force d'emballage insuffisante au sommet.
Des machines telles que la machine d'emballage étirable de palettes entièrement automatique QTP1800F-L utilisent des systèmes de chariot de film pré-étirable pour créer une force d'emballage uniforme du bas vers le haut de la palette.
Pour les marchandises palettisées de grande taille, la stabilité globale s’améliore considérablement.
Pourquoi davantage d’usines craignent les « plaintes liées au transport »
Dans le passé, de nombreuses entreprises se concentraient principalement sur l’efficacité de la production. Aujourd’hui, de plus en plus d’usines se soucient de l’apparence de l’emballage lorsque les clients reçoivent les marchandises.
Car les pertes les plus importantes se produisent souvent non pas lors de la fabrication, mais lors du transport.
Ceci est particulièrement critique pendant :
Logistique longue distance, chargements et déchargements répétés, transport de conteneurs et expédition en entrepôt de commerce électronique.
Si l'emballage des palettes est instable, les cartons peuvent se déformer, les charges peuvent s'effondrer et les clients peuvent rejeter les expéditions.
L'industrie agroalimentaire est particulièrement sensible car les clients ont désormais des attentes beaucoup plus élevées en matière d'apparence des emballages.
Même si les produits eux-mêmes ne sont pas endommagés, un emballage gravement déformé peut nuire à l’acceptation du client.
En conséquence, de plus en plus d'entreprises se tournent vers des machines d'emballage sous film étirable de palettes entièrement automatiques avec fixation automatique du film, découpe automatique du film et systèmes de contrôle de tension stables pour améliorer l'uniformité de l'emballage.
Pourquoi l'emballage manuel ne peut plus suivre les volumes d'expédition modernes
Dans le passé, de nombreuses usines dépendaient encore d’une assistance à l’emballage manuel. Cependant, à mesure que les volumes d’expédition continuent d’augmenter, les inconvénients de l’emballage manuel deviennent de plus en plus évidents.
Premièrement, la cohérence de l’emballage varie car chaque travailleur emballe différemment. Certaines palettes reçoivent trop de film, tandis que d’autres sont emballées de manière trop lâche.
Deuxièmement, les opérations d’expédition continues deviennent difficiles. Dans les entrepôts automatisés et les installations logistiques, une vitesse d'emballage lente peut facilement créer des goulots d'étranglement dans l'ensemble du système de convoyeur.
En conséquence, de nombreuses entreprises investissent dans des machines d'emballage sous film étirable de palettes entièrement automatiques, équipées de systèmes de contrôle PLC et de dispositifs automatiques de serrage/coupe de film pour un fonctionnement continu.
Pour les usines ayant de gros volumes d'expédition, la question clé aujourd'hui n'est plus seulement de savoir si l'emballage peut être réalisé, mais si le système d'emballage peut fonctionner de manière continue et fiable.
Pourquoi de plus en plus d'usines se mettent à niveau vers des systèmes d'emballage sous film entièrement automatiques
Alors que les entrepôts automatisés et les usines sans personnel continuent de se développer, de nombreuses entreprises repensent leurs processus d'emballage.
L’emballage n’est plus considéré comme un simple processus de support. Il devient une partie intégrante du système logistique automatisé global.
Pour des secteurs tels que l’alimentation, les produits chimiques, les matériaux de construction et l’entreposage du commerce électronique, l’efficacité de l’emballage, la stabilité du transport et la capacité opérationnelle continue affectent directement les performances d’expédition.
C'est pourquoi de plus en plus d'usines adoptent des machines d'emballage étirables pour palettes entièrement automatiques avec fixation automatique du film, découpe automatique du film et intégration du convoyeur pour améliorer l'efficacité globale de l'emballage et la stabilité du transport.