Warum Feuchtigkeitsschäden größere Verluste verursachen als der Transport
In der Vergangenheit konzentrierten sich viele Fabriken hauptsächlich darauf, ob die seitliche Verpackungsfolie fest genug war, während sie dem oberen Schutz kaum Aufmerksamkeit schenkten.
Während der Regenzeit oder in feuchten südlichen Klimazonen stellen viele Unternehmen jedoch irgendwann fest, dass der anfälligste Teil der Palettenverpackung tatsächlich die Oberfläche ist.
Wenn von oben Wasser eindringt, werden Kartons schnell weich und fallen zusammen. Einige Produkte sehen im Lager noch einwandfrei aus, doch nach der Verladung im Freien, der Zwischenlagerung oder dem Transport über weite Strecken werden Feuchtigkeitsschäden immer schwerwiegender.
Wenn der Kunde die Ware erhält, kann es sein, dass die Kartons bereits verformt, aufgeweicht oder nicht mehr stapelbar sind.
Heutzutage machen sich viele Lebensmittelhersteller, Getränkehersteller, E-Commerce-Lager und Exportunternehmen nicht mehr nur Sorgen über die Verteilung der Ladung während des Transports. Stattdessen fragen sie:
„Wird die Verpackung nach der Lieferung noch intakt bleiben?“
Aus diesem Grund führen immer mehr Fabriken automatische Deckfolienverpackungsmaschinen ein, um die Deckabdeckung und die gesamte Palettenverpackung in einem Prozess zu kombinieren und so den Feuchtigkeits- und Regenschutz während des Transports zu verbessern.
Warum Schäden durch Feuchtigkeit an der Oberseite schwerwiegender sind als an der Seite
Viele Unternehmen glaubten einst, dass eine dicke Seitenwickelfolie allein ausreichte. Doch in Wirklichkeit ist die Palettenoberseite der Bereich, der Regenwasser und Feuchtigkeit am stärksten ausgesetzt ist.
Besonders problematisch wird dies bei:
- Laden an regnerischen Tagen
- Lagerung im Freien
- Hafentransferoperationen
- Containertransport
- Fernlogistik
Ohne oberen Schutz kann Regenwasser leicht in die Kartonspalten eindringen. Bei hoch gestapelten Paletten erhöht Feuchtigkeitsschaden an der Oberseite allmählich den Druck auf die unteren Kartons, was schließlich dazu führt, dass die Palette völlig zusammenbricht.
Auch Exportunternehmen legen mehr Wert auf Top-Schutz, da in Schiffscontainern beim Seetransport häufig Kondenswasser entsteht. Wenn die Temperaturunterschiede zwischen Tag und Nacht groß sind, werden die Feuchtigkeitsprobleme noch schlimmer.
Aus diesem Grund setzen viele Unternehmen mittlerweile auf eine automatische Verpackung mit oberer Abdeckung, nicht nur für eine „schönere Verpackung“, sondern auch, um feuchtigkeitsbedingte Transportverluste zu reduzieren.
Warum die Lebensmittel- und Kartonindustrie der Verpackung mit oberer Abdeckung mehr Aufmerksamkeit schenken
Zu den Branchen, die derzeit am aktivsten automatische Oberfolienverpackungsmaschinen einsetzen, gehören:
- Essen
- Getränk
- E-Commerce-Lagerung
- Papierherstellung
- Baustoffe
Diese Branchen haben ein gemeinsames Merkmal:
Sie verlassen sich stark auf Kartonverpackungen.
Und Kartons sind extrem empfindlich gegenüber Feuchtigkeit.
Insbesondere in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie erfordern Produkte häufig eine Langzeitlagerung und häufige Beladungsvorgänge. Ohne Top-Schutz können Umkartons schnell weich und beschädigt werden. In Einzelhandels- und Supermarktkanälen kann eine beschädigte Verpackung die Akzeptanz beim Kunden beeinträchtigen, selbst wenn die darin enthaltenen Produkte intakt bleiben.
Auch E-Commerce-Lager versenden Waren schneller als je zuvor, wobei viele Paletten vorübergehend im Freien warten, bevor sie verladen werden. Daher ist Top-Schutz immer wichtiger geworden.
Nach der Einführung automatischer Palettenverpackungsmaschinen mit oberer Abdeckung verzeichnen viele Fabriken erhebliche Einsparungen bei:
- Karton kollabiert
- Feuchtigkeitsgeschädigte Verpackung
- Ablehnung des Kunden
- Verschwommene Etiketten
- Wasseransammlung auf Palettenoberflächen
Warum die manuelle Abdeckung der Oberseite nicht mehr mit der Versandgeschwindigkeit mithalten kann
In der Vergangenheit haben viele Fabriken manuell eine Plastikfolie über die Palette gelegt, bevor sie diese verpackt haben. Doch mit zunehmendem Versandvolumen wird die manuelle Deckabdeckung immer ineffizienter.
Erstens ist die manuelle Positionierung instabil. Falsch ausgerichtete Folie kann sich beim Wickeln verschieben. Zweitens ist die Effizienz langsam, insbesondere während der Hauptversandzeiten, was zu Engpässen an den Verpackungsstationen führt.
Für Fabriken mit kontinuierlichen Produktionslinien besteht die eigentliche Priorität heute nicht mehr nur darin:
„Kann die Palette verpackt werden?“
Stattdessen heißt es:
„Kann der Verpackungsprozess kontinuierlich und konsistent ablaufen?“
Die automatische Deckfolienverpackungsmaschine führt automatisch sowohl die obere Abdeckung als auch die gesamte Palettenverpackung durch und verbessert so die Verpackungskonsistenz bei gleichzeitiger Reduzierung des Arbeitsaufwands. Dadurch eignen sie sich viel besser für automatisierte Lager- und förderbandbasierte Versandsysteme.
Warum immer mehr Unternehmen Feuchtigkeitsschutz als unverzichtbare Verpackung betrachten
In der Vergangenheit konzentrierten sich viele Fabriken hauptsächlich auf die Produktionseffizienz. Heutzutage achten immer mehr Unternehmen auf die Unversehrtheit der Verpackung nach dem Transport.
Dies liegt daran, dass viele Unternehmen erkennen, dass ihre größten Verluste nicht während der Produktion, sondern nach der Lieferung durch Frachtschäden und Kundenbeschwerden entstehen.
Insbesondere bei in Kartons verpackten Produkten können sowohl die Stapelleistung als auch das allgemeine Markenimage beeinträchtigt werden, wenn die Oberseite nass wird.
Aus diesem Grund rüsten immer mehr Hersteller den Schutz der Palettenoberseite durch automatische Verpackungsmaschinen für die Deckfolie auf. Für viele große Fabriken entwickelt sich die Top-Cover-Verpackung allmählich von einer „optionalen Funktion“ zu einer „grundlegenden Verpackungsanforderung“.