Nếu bạn sản xuất hoặc phân phối ống, thép định hình, nhôm ép đùn, ván gỗ hoặc bất kỳ sản phẩm kéo dài nào, bạn có thể phải đối mặt với thách thức này: làm cách nào để bọc một vật dài 3, 6 hoặc 12 mét?
Máy đóng gói pallet dọc tiêu chuẩn được thiết kế để chịu tải dạng hộp trên pallet. Đơn giản là họ không thể xử lý các sản phẩm dài và liên tục. Kết quả? Hầu hết các nhà sản xuất đều sử dụng cách gói thủ công—công nhân đi dọc theo chiều dài của sản phẩm, dán phim hoặc giấy bằng tay. Điều này chậm, lãng phí, không nhất quán và tiềm ẩn nguy hiểm (công nhân vấp phải các sản phẩm dài trong không gian hạn chế).
Giấy gói căng ngang được phát minh để giải quyết chính xác vấn đề này. Và đối với các nhà máy sản xuất ống, trung tâm dịch vụ thép, máy đùn nhôm và máy chế biến gỗ, nó đã trở thành một phần thiết bị đóng gói thiết yếu.
Giấy gói căng ngang là gì?
Một màng bọc căng ngang cung cấp các sản phẩm dài theo chiều ngang thông qua một vòng quay. Khi sản phẩm di chuyển qua vòng, vòng sẽ quay liên tục, bọc màng, giấy hoặc vải dệt xung quanh sản phẩm theo hình xoắn ốc. Kết quả là bề mặt được bao phủ hoàn toàn 360° với độ căng và chồng lên nhau nhất quán.
Hãy coi nó như mặt trái của giấy gói dọc: thay vì sản phẩm quay trên bàn xoay, vòng gói sẽ quay xung quanh sản phẩm khi nó đi qua.
Các thành phần chính:
• Vòng xoay có giá đỡ phim
• Băng tải cấp sản phẩm có động cơ
• Hệ thống điều khiển PLC
• Tự động cắt và định vị phim
• Băng tải bốc/dỡ tùy chọn
Tại sao việc gói thủ công các sản phẩm dài lại khiến bạn tốn tiền
Chúng ta hãy xem xét chi phí thực sự của việc bọc thủ công cho một hoạt động đường ống hoặc biên dạng điển hình:
Chi phí lao động
Một đội gói thủ công điển hình cần 2 công nhân—mỗi người ở mỗi đầu sản phẩm, đi đi lại lại dán màng. Tại
1.600–2.400/tháng chỉ riêng lao động. Trong một năm, chi phí lao động bao gói là 19.200–28.800 USD .
Chất thải vật liệu
Việc gói thủ công vốn dĩ rất lãng phí. Công nhân có xu hướng chồng lên nhau quá mức để đảm bảo độ che phủ, sử dụng phim nhiều hơn 30–50% so với mức cần thiết. Căng thẳng không nhất quán có nghĩa là một số khu vực bị bao bọc quá mức trong khi những khu vực khác lại không được bảo vệ tốt, dẫn đến yêu cầu bồi thường thiệt hại.
Thiệt hại và Khiếu nại
Nếu không có độ căng màng nhất quán và độ che phủ hoàn toàn thì bề mặt sẽ bị hư hỏng (trầy xước, ăn mòn, vết ố do ẩm). Đối với ống thép không gỉ được đánh bóng hoặc nhôm định hình được anod hóa, ngay cả những khiếm khuyết nhỏ trên bề mặt cũng có thể khiến khách hàng từ chối và trả lại sản phẩm tốn kém.
Rủi ro an toàn
Công nhân đóng gói các sản phẩm dài bằng tay phải đối mặt với nguy cơ vấp ngã, chấn thương do căng thẳng lặp đi lặp lại và tiếp xúc với bụi màng. Các khiếu nại về thương tích tại nơi làm việc liên quan đến hoạt động đóng gói phổ biến hơn hầu hết các nhà sản xuất nhận ra.
Giải pháp bao bì ngang: Cách thức hoạt động
Bước 1: Đang tải
Sản phẩm được tải lên băng tải cấp liệu có động cơ (thủ công hoặc tự động). Đối với các hoạt động với khối lượng lớn, nên sử dụng hệ thống tải tự động với băng tải xích hoặc bàn lăn.
Bước 2: Gói
Sản phẩm được đưa qua vòng quay với tốc độ được kiểm soát (6–12 m/phút). Vòng quay với tốc độ 19–57 vòng/phút, áp dụng vật liệu đóng gói theo hình xoắn ốc chặt chẽ với sự chồng lên nhau nhất quán. PLC kiểm soát chính xác số lớp và tỷ lệ chồng chéo.
Bước 3: Cắt
Vào cuối chu kỳ, phim sẽ tự động được cắt và phần cuối được cố định. Không cần can thiệp thủ công.
Bước 4: Dỡ hàng
Sản phẩm được bao gói ra khỏi máy và được thu gom để xếp chồng, đóng gói hoặc vận chuyển trực tiếp.
Tổng thời gian chu trình cho một ống dài 6 mét: khoảng 30–60 giây, tùy thuộc vào số lớp yêu cầu. Thời gian này so với 3–5 phút đối với việc gói thủ công cùng một sản phẩm.
6 yếu tố chính khi chọn giấy gói ngang
1. Kích thước sản phẩm
Biết mặt cắt ngang sản phẩm tối đa và tối thiểu của bạn. SP1000 xử lý các sản phẩm có chiều rộng 300–650 mm và chiều cao 350–650 mm. Nếu sản phẩm của bạn nằm ngoài phạm vi này, bạn cần một chiếc máy có kích thước tùy chỉnh.
2. Trọng lượng sản phẩm
Xem xét cả trọng lượng sản phẩm riêng lẻ và tổng sản lượng. SP1000 xử lý tới 1.000 kg mỗi sản phẩm. Đối với những mặt hàng nặng hơn thì hệ thống băng tải và kết cấu vòng phải được gia cố.
3. Loại vật liệu đóng gói
Các sản phẩm khác nhau yêu cầu vật liệu đóng gói khác nhau:
Màng căng PE : Tốt nhất để chống ẩm và chống bụi (phổ biến nhất)
Vải dệt thoi : Tốt nhất cho khả năng chống mài mòn nặng trong quá trình vận chuyển
Giấy : Tốt nhất cho các sản phẩm nhạy cảm với bề mặt (kim loại được đánh bóng, nhôm anodized)
Đảm bảo máy hỗ trợ loại vật liệu và chiều rộng mà bạn yêu cầu (100–300 mm).
4. Tốc độ và thông lượng
Tốc độ quay vòng (19–57 vòng/phút) và tốc độ nạp sản phẩm (6–12 m/phút) xác định công suất của bạn. Đối với các hoạt động có khối lượng lớn, hãy ưu tiên tốc độ cao hơn và xem xét các hệ thống tải/dỡ hàng tự động.
5. Tích hợp với các dây chuyền hiện có
Nếu bạn đang thêm giấy gói vào dây chuyền sản xuất hiện có, giấy gói ngang phải phù hợp với tốc độ dây chuyền và bố trí băng tải của bạn. Thảo luận các yêu cầu tích hợp với nhà sản xuất trước khi mua.
6. Hỗ trợ sau bán hàng
Máy đóng gói ngang phức tạp hơn so với máy bàn xoay tiêu chuẩn. Đảm bảo nhà sản xuất cung cấp:
Hỗ trợ kỹ thuật từ xa
Video hướng dẫn cài đặt
Sự sẵn có của phụ tùng
Tùy chọn cài đặt và đào tạo tại chỗ
Những sai lầm phổ biến cần tránh
1. Chọn sai kích cỡ nhẫn. Vòng phải phù hợp với mặt cắt ngang lớn nhất của sản phẩm với độ hở vừa đủ. Quá nhỏ = sản phẩm sẽ không đi qua được. Quá lớn = lãng phí màng quá nhiều và chất lượng bọc kém.
2. Bỏ qua tính tương thích của vật liệu. Không phải tất cả các bộ phim đều hoạt động với tất cả các sản phẩm. Kim loại ăn mòn có thể phản ứng với một số chất kết dính màng. Luôn kiểm tra khả năng tương thích của vật liệu trước khi quyết định sử dụng hệ thống bao bì.
3. Đánh giá thấp yêu cầu về băng tải. Băng tải cấp liệu phải được căn chỉnh chính xác với tâm vòng. Căn chỉnh sai khiến cho việc bọc không đều và làm vỡ màng.
4. Bỏ qua hệ thống căng trước. Máy không có màng căng trước sẽ lãng phí màng nhiều hơn 30–50%. Trong hơn một năm, chỉ riêng số tiền tiết kiệm được từ việc chiếu phim trước khi kéo dài cũng có thể chi trả cho tính năng này.
5. Không lập kế hoạch cho sự phát triển trong tương lai. Nếu phạm vi sản phẩm của bạn có thể mở rộng, hãy chọn máy có kích thước vòng có thể điều chỉnh được hoặc lên kế hoạch cho máy thứ hai. Việc trang bị thêm luôn đắt hơn.
Điểm mấu chốt
Đối với bất kỳ nhà sản xuất nào sản xuất các sản phẩm dài, liên tục, giấy gói căng ngang không phải là thứ xa xỉ—đó là điều cần thiết. Nó giúp loại bỏ các rủi ro về lao động, lãng phí, không nhất quán và an toàn khi đóng gói thủ công đồng thời mang lại chất lượng đóng gói chuyên nghiệp, nhất quán.
SP1000 của Dyehome cung cấp tốc độ vòng lên tới 57 vòng/phút, tự động hóa PLC và khả năng tương thích với màng PE, vải dệt và vật liệu bọc giấy. Với thời gian hoàn vốn thông thường là 8–14 tháng, khoản đầu tư sẽ tự hoàn vốn nhanh chóng nhờ tiết kiệm lao động, hiệu quả sử dụng vật liệu và giảm yêu cầu bồi thường thiệt hại.
Trở thành nhà phân phối ủy quyền của chúng tôi
Dyehome đang mở rộng mạng lưới đối tác toàn cầu. Chúng tôi đang tìm kiếm nhà phân phối, nhà tích hợp hệ thống và đối tác tự động hóa tại các thị trường trọng điểm trên toàn thế giới.
Lợi ích của đối tác:
Định giá trực tiếp tại nhà máy với lợi nhuận hấp dẫn
Dòng sản phẩm đầy đủ: bàn xoay, tay quay, giấy gói nội tuyến, nằm ngang, hình trụ và nắp trên
Hỗ trợ tiếp thị hoàn chỉnh: tài liệu quảng cáo, video, nghiên cứu điển hình, tài liệu kỹ thuật
Đào tạo kỹ thuật toàn diện và hỗ trợ sau bán hàng
Tùy chỉnh OEM/ODM có sẵn
21 năm sản xuất xuất sắc