Jeśli zajmujesz się produkcją lub dystrybucją rur, profili stalowych, profili aluminiowych, desek lub innych wydłużonych produktów, prawdopodobnie stałeś przed wyzwaniem: jak owinąć coś o długości 3, 6 lub 12 metrów?
Standardowe owijarki do palet pionowych przeznaczone są do ładunków w kształcie pudełek na paletach. Po prostu nie radzą sobie z długimi, ciągłymi produktami. Wynik? Większość producentów ucieka się do ręcznego pakowania – pracownicy spacerują wzdłuż produktu, ręcznie nakładają folię lub papier. Jest to powolne, marnotrawne, niespójne i potencjalnie niebezpieczne (pracownicy potykają się o długie produkty w zamkniętych przestrzeniach).
Aby rozwiązać dokładnie ten problem, wynaleziono poziomą owijkę stretch . W przypadku walcowni rur, centrów serwisowych stali, wytłaczarek aluminium i przetwórców drewna stał się niezbędnym elementem wyposażenia do pakowania.
Co to jest pozioma owijka rozciągliwa?
Pozioma owijarka rozciągliwa podaje długie produkty poziomo przez obrotowy pierścień. Gdy produkt przemieszcza się przez pierścień, pierścień obraca się w sposób ciągły, owijając produkt spiralnie folią, papierem lub tkaniną. Rezultatem jest pełne pokrycie powierzchni w zakresie 360° przy stałym naprężeniu i nakładaniu się.
Pomyśl o tym jak o odwrotności pionowego opakowania: zamiast obracania się produktu na stole obrotowym, pierścień owijający obraca się wokół produktu przechodzącego przez niego.
Kluczowe komponenty:
• Pierścień obrotowy z uchwytem na kliszę
• Zmotoryzowany przenośnik podający produkt
• System sterowania PLC
• Automatyczne cięcie i pozycjonowanie folii
• Opcjonalne przenośniki załadowczo-rozładowcze
Dlaczego ręczne owijanie długich produktów jest kosztowne
Przyjrzyjmy się rzeczywistym kosztom ręcznego owijania dla typowej operacji rury lub profilu:
Koszty pracy
Typowy zespół zajmujący się ręcznym owijaniem składa się z 2 pracowników – po jednym na każdym końcu produktu, którzy chodzą tam i z powrotem i nakładają folię. Na
Sam poród wynosi 1600–2400 miesięcznie. W ciągu roku będzie to 19 200–28 800 dolarów za samą robociznę pakowania.
Odpady materiałowe
Ręczne owijanie jest z natury marnotrawstwem. Pracownicy mają tendencję do nadmiernego nakładania się na siebie, aby zapewnić pokrycie, używając o 30–50% więcej folii niż to konieczne. Nierównomierne napięcie oznacza, że niektóre obszary są nadmiernie owinięte, a inne niedostatecznie chronione, co prowadzi do roszczeń o odszkodowanie.
Uszkodzenia i reklamacje
Bez stałego napięcia powłoki i całkowitego pokrycia często dochodzi do uszkodzeń powierzchni (zarysowania, korozja, plamy wilgoci). W przypadku polerowanych rur ze stali nierdzewnej lub profili z anodyzowanego aluminium nawet drobne wady powierzchni mogą skutkować odrzuceniem produktu przez klienta i kosztownymi zwrotami.
Zagrożenia bezpieczeństwa
Pracownicy pakujący ręcznie długie produkty są narażeni na ryzyko potknięcia, powtarzające się urazy spowodowane przeciążeniem i narażenie na pył filmowy. Roszczenia z tytułu obrażeń w miejscu pracy związanych z operacjami pakowania są częstsze, niż zdaje sobie sprawę większość producentów.
Rozwiązanie owijarki poziomej: jak to działa
Krok 1: Ładowanie
Produkty ładowane są na zmotoryzowany przenośnik podający (ręcznie lub automatycznie). W przypadku operacji o dużej objętości zalecane są automatyczne systemy załadunku z przenośnikami łańcuchowymi lub samotokami.
Krok 2: Owijanie
Produkt podawany jest przez obrotowy pierścień z kontrolowaną prędkością (6–12 m/min). Pierścień obraca się z prędkością 19–57 obr./min, nakładając materiał opakowaniowy w formie ciasnej spirali, z zachowaniem stałego zachodzenia na siebie. Sterownik PLC kontroluje dokładną liczbę warstw i procent nakładania się.
Krok 3: Cięcie
Po zakończeniu cyklu folia zostaje automatycznie odcięta i koniec zostaje zabezpieczony. Nie jest wymagana ręczna interwencja.
Krok 4: Rozładunek
Owinięty produkt opuszcza maszynę i jest gromadzony w celu układania w stosy, pakowania w wiązki lub bezpośredniej wysyłki.
Całkowity czas cyklu dla rury o długości 6 metrów: około 30–60 sekund, w zależności od liczby wymaganych warstw. Dla porównania, ręczne pakowanie tego samego produktu zajmuje 3–5 minut.
6 kluczowych czynników przy wyborze owijarki poziomej
1. Wymiary produktu
Poznaj maksymalny i minimalny przekrój produktu. SP1000 obsługuje produkty o szerokości 300–650 mm i wysokości 350–650 mm. Jeśli Twoje produkty nie mieszczą się w tym zakresie, potrzebujesz maszyny o niestandardowych wymiarach.
2. Waga produktu
Weź pod uwagę zarówno wagę pojedynczego produktu, jak i całkowitą przepustowość. SP1000 obsługuje do 1000 kg produktu. W przypadku cięższych przedmiotów należy wzmocnić system przenośników i konstrukcję pierścieniową.
3. Rodzaj materiału opakowaniowego
Różne produkty wymagają różnych materiałów opakowaniowych:
Folia stretch PE : najlepsza do ochrony przed wilgocią i kurzem (najczęściej)
Tkanina : najlepsza pod względem odporności na ścieranie podczas transportu
Papier : najlepszy do produktów wrażliwych na powierzchnię (polerowane metale, anodowane aluminium)
Upewnij się, że maszyna obsługuje wymagany rodzaj i szerokość materiału (100–300 mm).
4. Szybkość i przepustowość
Prędkość obrotowa pierścienia (19–57 obr./min) i prędkość podawania produktu (6–12 m/min) decydują o przepustowości. W przypadku operacji o dużej objętości należy nadać priorytet wyższym prędkościom i rozważyć automatyczne systemy załadunku/rozładunku.
5. Integracja z istniejącymi liniami
Jeśli dodajesz owijanie do istniejącej linii produkcyjnej, owijarka pozioma musi odpowiadać prędkości linii i układowi przenośnika. Przed zakupem należy omówić wymagania dotyczące integracji z producentem.
6. Wsparcie posprzedażowe
Owijarki poziome są bardziej złożone niż standardowe maszyny ze stołem obrotowym. Upewnij się, że producent zapewnia:
Zdalne wsparcie techniczne
Przewodniki instalacji wideo
Dostępność części zamiennych
Opcjonalna instalacja i szkolenie na miejscu
Typowe błędy, których należy unikać
1. Wybór złego rozmiaru pierścionka. Pierścień musi pomieścić największy przekrój produktu z odpowiednim luzem. Za mały = produkty nie przejdą. Zbyt duży = nadmierne marnotrawstwo folii i niska jakość owinięcia.
2. Ignorowanie kompatybilności materiałowej. Nie wszystkie folie współpracują ze wszystkimi produktami. Metale powodujące korozję mogą reagować z niektórymi klejami foliowymi. Zawsze sprawdzaj zgodność materiałów przed podjęciem decyzji o zastosowaniu systemu owijania.
3. Niedocenianie wymagań dotyczących przenośników. Przenośnik podający musi być precyzyjnie ustawiony względem środka pierścienia. Niewspółosiowość powoduje nierówne owijanie i pękanie folii.
4. Pominięcie systemu wstępnego rozciągania. Maszyny bez odpadu wstępnego rozciągania 30–50% więcej folii. W ciągu roku oszczędności na folii wynikające z samego wstępnego rozciągnięcia mogą pokryć tę funkcję.
5. Brak planowania przyszłego rozwoju. Jeśli Twój asortyment produktów może się rozszerzyć, wybierz maszynę z regulowanymi rozmiarami pierścieni lub zaplanuj drugą maszynę. Modernizacja jest zawsze droższa.
Konkluzja
Dla każdego producenta wytwarzającego długie, ciągłe produkty pozioma folia stretch nie jest luksusem – to konieczność. Eliminuje ryzyko związane z pracą, odpadami, niespójnością i bezpieczeństwem związane z ręcznym pakowaniem, zapewniając jednocześnie profesjonalną, stałą jakość opakowania.
SP1000 firmy Dyehome oferuje prędkość pierścienia do 57 obr./min, automatyzację PLC i kompatybilność z folią PE, tkaniną i papierowymi materiałami do pakowania. Przy typowym okresie zwrotu wynoszącym 8–14 miesięcy inwestycja zwraca się szybko dzięki oszczędnościom pracy, wydajności materiałowej i zmniejszeniu liczby roszczeń odszkodowawczych.
Zostań naszym autoryzowanym dystrybutorem
Dyehome rozwija swoją globalną sieć partnerów. Poszukujemy dystrybutorów, integratorów systemów i partnerów w dziedzinie automatyki na kluczowych rynkach na całym świecie.
Korzyści dla partnera:
Bezpośrednie ceny fabryczne z atrakcyjnymi marżami
Pełna oferta produktowa: owijarki obrotowe, obrotowe, liniowe, poziome, cylindryczne, z pokrywą górną
Pełne wsparcie marketingowe: broszury, filmy, studia przypadków, dokumentacja techniczna
Kompleksowe szkolenia techniczne i wsparcie posprzedażowe
Dostępne dostosowanie OEM/ODM
21 lat doskonałości produkcyjnej