Dlaczego wiele palet wciąż przesuwa się podczas transportu, nawet po owinięciu
Obecnie wiele fabryk wykorzystuje folię stretch do zabezpieczania ładunków na paletach, ale wiele firm wciąż napotyka jeden poważny problem:
Ładunek w magazynie wygląda stabilnie, ale po załadowaniu na ciężarówki zaczyna się przesuwać.
Jest to szczególnie częste w przypadku kartonów, napojów, beczek po chemikaliach i wysokich produktów na paletach podczas transportu wózkiem widłowym lub transportu na duże odległości.
Typowe problemy obejmują:
Pochylone palety, źle ułożone kartony, luźna folia do pakowania, przesuwanie się ładunku i zdeformowane opakowanie zewnętrzne.
Wiele firm wierzyło kiedyś, że dodanie większej liczby warstw folii rozwiąże problem. Jednakże długoterminowe doświadczenie pokazało, że problemem nie jest tylko ilość folii, ale spójność naprężenia folii i utrzymywania ładunku.
Jeżeli napięcie folii jest niestabilne lub rozkład owinięcia jest nierówny, nawet grube warstwy owinięcia mogą ulec uszkodzeniu podczas transportu.
W rezultacie coraz więcej fabryk przechodzi na automatyczne maszyny do owijania palet metodą rozciągania, wyposażone w systemy transportu folii wstępnie rozciągniętej i automatyczną kontrolę naprężenia, aby poprawić ogólną stabilność opakowania.
Dlaczego wysokie palety często stają się luźne w środku i pochylone u góry
Aby poprawić wykorzystanie magazynu, wiele fabryk układa ładunki na paletach wyżej niż dotychczas. Jednakże wyższe palety znacznie częściej przesuwają się podczas transportu.
Dotyczy to szczególnie:
Kartony na napoje, produkty w workach, surowce chemiczne, kartony do handlu elektronicznego i opakowania urządzeń.
Podczas hamowania lub skręcania wózka widłowego warstwy środkowe często poruszają się jako pierwsze.
Wielu klientów w końcu zdaje sobie sprawę:
Dno pozostaje szczelne, natomiast górne warstwy zaczynają się kołysać.
Tradycyjne systemy napinania hamulca często zapewniają nierównomierne napięcie folii, co skutkuje niewystarczającą siłą owijania u góry.
Maszyny takie jak w pełni automatyczna maszyna do owijania palet QTP1800F-L wykorzystują systemy wózków z wstępnie rozciągniętą folią, aby wytworzyć równomierną siłę owijania od dołu do góry palety.
W przypadku wysokich ładunków na paletach ogólna stabilność znacznie się poprawia.
Dlaczego więcej fabryk obawia się „skargi związane z transportem”
W przeszłości wiele firm skupiało się przede wszystkim na efektywności produkcji. Obecnie coraz więcej fabryk zwraca uwagę na wygląd opakowania, gdy klienci otrzymują towar.
Ponieważ największe straty często powstają nie podczas produkcji, ale podczas transportu.
Jest to szczególnie istotne podczas:
Logistyka dalekobieżna, wielokrotny załadunek i rozładunek, transport kontenerowy i wysyłka magazynowa w handlu elektronicznym.
Jeśli opakowanie paletowe jest niestabilne, kartony mogą się zdeformować, ładunki mogą się zawalić, a klienci mogą odrzucić przesyłki.
Branża spożywcza i napojów jest szczególnie wrażliwa, ponieważ klienci mają obecnie znacznie wyższe oczekiwania co do wyglądu opakowań.
Nawet jeśli same produkty są nieuszkodzone, mocno zdeformowane opakowanie może negatywnie wpłynąć na akceptację klienta.
W rezultacie coraz więcej firm przechodzi na w pełni automatyczne maszyny do owijania palet folią stretch z automatycznym mocowaniem folii, automatycznym odcinaniem folii i stabilnymi systemami kontroli naprężenia w celu poprawy spójności opakowania.
Dlaczego ręczne owijanie nie jest już w stanie dotrzymać kroku współczesnym wolumenom wysyłek
W przeszłości wiele fabryk nadal polegało na ręcznym owijaniu. Jednakże wraz ze wzrostem wielkości przesyłek wady ręcznego pakowania stają się coraz bardziej oczywiste.
Po pierwsze, konsystencja opakowania jest różna, ponieważ każdy pracownik pakuje inaczej. Na niektóre palety nakładana jest nadmierna ilość folii, inne natomiast są owinięte zbyt luźno.
Po drugie, ciągłe operacje wysyłkowe stają się trudne. W zautomatyzowanych magazynach i obiektach logistycznych mała prędkość pakowania może z łatwością stworzyć wąskie gardła w całym systemie przenośników.
W efekcie wiele firm inwestuje w w pełni automatyczne maszyny do owijania palet, wyposażone w systemy sterowania PLC oraz automatyczne urządzenia do zaciskania i cięcia folii do pracy ciągłej.
W przypadku fabryk realizujących duże wolumeny wysyłek kluczową kwestią nie jest już samo to, czy można zakończyć pakowanie, ale czy system pakowania może działać w sposób ciągły i niezawodny.
Dlaczego coraz więcej fabryk przechodzi na w pełni automatyczne systemy pakowania stretchem?
W miarę rozwoju zautomatyzowanych magazynów i fabryk bezzałogowych wiele firm przeprojektowuje swoje procesy pakowania.
Pakowanie nie jest już uważane jedynie za proces pomocniczy. Staje się integralną częścią całego zautomatyzowanego systemu logistycznego.
W branżach takich jak żywność, chemia, materiały budowlane i magazynowanie w handlu elektronicznym wydajność pakowania, stabilność transportu i ciągła zdolność operacyjna mają bezpośredni wpływ na wydajność wysyłki.
Dlatego coraz więcej fabryk wdraża w pełni automatyczne maszyny do owijania palet folią stretch z automatycznym mocowaniem folii, automatycznym odcinaniem folii i integracją przenośników, aby poprawić ogólną wydajność pakowania i stabilność transportu.