Waarom worden gepalletiseerde dozen vaak beschadigd tijdens het transport?
Op het eerste gezicht lijkt het eenvoudig om dozen op een pallet te wikkelen. Beschadigde dozen, ingestorte ladingen, het binnendringen van vocht en geopende deksels van dozen blijven echter tot de meest voorkomende transportklachten behoren.
Veel mensen geven de schuld aan zwakke dozen, slechte stapelmethoden of ruwe behandeling. In werkelijkheid bepaalt het inpakproces vaak of een zending veilig aankomt of een kostbare claim wordt.
Het probleem ligt meestal niet bij de doos zelf, maar bij de manier waarop de rekfolie wordt aangebracht.
Vier veelvoorkomende oorzaken van het niet laden van dozen
1. Instorten van de lading veroorzaakt door onvoldoende bodemwikkeling
Kartons hebben een relatief lage wrijving tussen de lagen. Tijdens het hanteren met een vorkheftruck of het transporteren van vrachtwagens kunnen de bovenste dozen gemakkelijk zijwaarts verschuiven.
Bij handmatig wikkelen wordt vaak te veel folie op het bovenste gedeelte geconcentreerd, terwijl de onderkant van de lading wordt verwaarloosd.
Een palletrekwikkelaar kan worden geprogrammeerd om extra folie aan de onderkant aan te brengen, waardoor de dozen veilig op de pallet worden vastgezet voordat de hele lading wordt omwikkeld, waardoor de stabiliteit van de lading aanzienlijk wordt verbeterd.
2. Verpletterde dozen veroorzaakt door overmatige filmspanning
Veel operators zijn van mening dat een strakkere verpakking een veiliger transport betekent.
In werkelijkheid kan een te hoge foliespanning de hoeken van kartonnen dozen vervormen en zelfs de producten binnenin beschadigen.
Een voorrekfoliewagen lost dit probleem op door de folie vóór het aanbrengen uit te rekken. Het natuurlijke elastische herstel van de film zorgt voor houdkracht zonder de dozen te veel samen te drukken.
Het resultaat is een stabiele belasting zonder vervorming van de doos.
3. Open dozen veroorzaakt door onvoldoende bovenbescherming
Veel kartonnen ladingen worden gestapeld met de flappen naar boven gericht.
Als het bovenste gedeelte minimaal wordt omwikkeld, kunnen transporttrillingen de deksels van de kartonnen dozen geleidelijk losmaken, waardoor producten eruit kunnen vallen.
Een rekwikkelmachine maakt extra wikkelcycli aan de bovenzijde mogelijk, waardoor de deksels van dozen beter worden vastgezet en het risico op opening van de verpakking tijdens transport wordt verminderd.
4. Vochtschade veroorzaakt door onvolledige filmdekking
Handmatig wikkelen zorgt vaak voor een inconsistente overlap tussen filmlagen.
Blootstelling aan regen, vochtigheid in het magazijn of temperatuurverschillen kunnen ertoe leiden dat vocht gaten in de verpakking binnendringt.
Door de overlapverhoudingen van de folie nauwkeurig te controleren, biedt een rekwikkelaar een volledige dekking van de lading en verbetert de bescherming tegen vocht en stof aanzienlijk.
Waarom is een rekwikkelmachine beter dan handmatig wikkelen?
Dozen behoren tot de meest veeleisende palletladingen om correct te verpakken.
Als de wikkeling te los zit, wordt de lading onstabiel.
Als de verpakking te strak zit, raken de dozen beschadigd.
Als de bovendekking onvoldoende is, kunnen dozen tijdens het transport opengaan.
Handmatig wikkelen is sterk afhankelijk van de ervaring en consistentie van de operator.
Een rekwikkelmachine vervangt het oordeel van de operator door programmeerbare parameters, waardoor elke pallet dezelfde wikkelkwaliteit krijgt.
Drie belangrijke voordelen
Consistente filmspanning
De voorrekwagen maakt gebruik van de elastische herstelkracht van de folie in plaats van van een overmatige trekkracht, waardoor de lading veilig wordt vastgehouden zonder de dozen te beschadigen.
Soepele rotatiecontrole
Softstart- en softstop-technologie met variabele frequentie versnelt en vertraagt de draaitafel geleidelijk.
Dit vermindert het verschuiven van de lading en minimaliseert het risico dat onstabiele palletladingen kantelen tijdens het wikkelen.
Aangepaste inpakprogramma's
PLC-besturing maakt onafhankelijke aanpassing mogelijk van:
- Versteviging aan de onderkant
- Versterking aan de bovenkant
- Filmoverlappingsverhouding
- Inpakcycli
- Reispatronen op en neer
Dit maakt een optimale bescherming mogelijk voor de meest kwetsbare delen van kartonnen ladingen.
Het kiezen van de juiste stretchfolie is belangrijk
Veel bedrijven investeren in een wikkelmachine, maar ondervinden nog steeds verzendproblemen.
De meest voorkomende redenen zijn:
Gebruik Brake Stretch in plaats van Pre-Stretch
Remreksystemen zijn afhankelijk van folieweerstand om spanning te creëren en kunnen ongelijkmatige kracht uitoefenen op dozen.
Voorrekfoliewagens zijn over het algemeen de voorkeursoplossing voor het laden van dozen, omdat ze een meer uniforme ladingsbeheersing bieden.
Onjuiste machine-instellingen
Onvoldoende onderste wikkelingen, onvoldoende dekking aan de bovenzijde of lage instellingen voor filmoverlapping kunnen de effectiviteit van het wikkelen verminderen.
Een juiste parameterinstelling duurt doorgaans slechts korte tijd en zorgt daarna voor consistente resultaten voor elke pallet.
Fabriekslevering met maatwerk mogelijk
De FTP1800F-L Top Sheet Pallet Stretch Wrapper is ontworpen voor een breed scala aan gepalletiseerde kartontoepassingen.
De belangrijkste specificaties zijn onder meer:
- Wikkelhoogte: 500–2000 mm
- Capaciteit draaischijf: 2000 kg
- Verpakkingssnelheid: 10–20 pallets/uur
- Machinegewicht: 900 kg
- Optioneel afdeksysteem met bovenvel
- Optioneel weegsysteem
- Optioneel grotere draaitafelformaten
- Optionele laadbrug
Als professionele fabrikant van rekwikkelmachines verzorgen wij het lassen, monteren, testen en inbedrijfstellen in eigen huis. Elke machine wordt vóór verzending geconfigureerd volgens de laadvereisten van de klant, zodat klanten vanaf dag één betrouwbare verpakkingsprestaties kunnen realiseren.