불충분한 롤 표면 보호는 운송 안정성에 영향을 미칩니다
부직포, 커튼 직물, 코일, 고무 제품, 종이 제조 등의 산업에서 제품은 대부분 원통형이며 외부 표면이 크고 상대적으로 취약합니다. 수동 포장은 적절한 견고성과 균일성을 달성하지 못하는 경우가 많으며, 이로 인해 표면이 헐거워지고 가장자리가 마모되고 습기 변형이 발생하며 운송 중 불안정성이 발생합니다. 롤 직경과 폭이 다양하기 때문에 일관되지 않은 포장으로 인해 적재 불안정성과 팔레트 이동 위험이 증가하여 궁극적으로 물류 효율성에 영향을 미칩니다.
실린더 롤 스트레치 래퍼는 안정적이고 표준화된 보호 포장 품질을 제공하는 기계화된 연속 포장 프로세스를 통해 이러한 문제점을 해결합니다.
기계 구조: 롤 제품 주위를 감싸는 전체 둘레
실린더 롤 스트레치 포장 기계는 턴테이블을 통해 롤을 회전시키는 반면 사전 스트레치 필름 캐리지는 롤 표면 전체에 균일하게 필름을 적용하여 360° 전체 커버리지 레이어를 형성합니다.
사용 가능한 사양에 따르면 YP 시리즈 롤 포장지는 대부분의 표준 부직포, 종이 롤 및 고무 롤 크기를 포괄하는 600~1500mm의 롤 직경과 700~3050mm의 너비를 지원합니다.
턴테이블 직경은 3400mm에 달하고 부하 용량은 1500kg이며 인버터를 통해 0~10/15rpm으로 속도를 조절할 수 있어 무거운 롤에도 원활한 작동이 보장됩니다.
강화된 사전 스트레치 캐리지는 안정된 필름 장력을 유지하여 단단하고 주름 없는 포장을 보장합니다. 에어백형 자동 배출 장치는 완성된 롤을 기계 밖으로 밀어내므로 언로드 효율성이 향상되고 수동 취급 강도가 줄어듭니다.
포장 성능: 견고성, 청결성, 보호성 동시에 강화
기계의 가치는 단단하고 균일하며 연속적인 포장을 달성하는 능력에 있습니다.
조정 가능한 필름 오버랩은 균형 잡힌 장력과 안정적인 스태킹을 보장합니다.
Edge Wrapping은 운송 중 진동으로 인한 마모 및 변형을 줄입니다.
종이 롤, 부직포 등 습기에 민감한 제품의 경우 필름층이 강력한 방진 및 습기 방지 기능을 제공합니다.
사전 스트레치 기술은 필름 소비를 줄여 재료 비용을 낮춥니다.
고무 릴 및 코일과 같은 무거운 롤의 경우 조정 가능한 장력 및 보강 회전으로 창고 보관 및 운송 중에 구조적 무결성이 유지됩니다.
적용 사례: 제지 공장에서는 아웃바운드 포장 품질을 향상시킵니다.
한 종이 제조업체는 여러 롤 사양을 처리했지만 일관되지 않은 수동 포장으로 인해 외부 레이어가 헐거워지고 단면 보호가 불충분하게 발생했습니다. 롤 래퍼 도입 후 턴테이블 속도와 필름 장력을 조절해 견고함을 표준화했다. 자동 배출 장치 덕분에 하역도 더 쉬워졌습니다.
회사는 필름 소비 감소, 포장 일관성 개선, 운송 중 롤 외관 개선, 보관 영역의 적층 안정성 향상을 보고했습니다.
압연 제품을 위한 안정적이고 표준화된 보호 솔루션
실린더 롤 스트레치 포장 기계는 회전 포장, 사전 스트레치 필름 전달 및 자동 롤 배출을 사용하여 단단하고 연속적인 보호 층을 만듭니다. 일관된 품질, 운송 안정성 및 수동 작업량 감소를 원하는 롤 제품 제조업체를 위해 이 기계는 장기적이고 효율적인 포장 솔루션을 제공합니다.