팔레트형 물류가 확장됨에 따라 운송, 창고 보관, 컨테이너 적재 및 장거리 유통 중에 화물을 안정적으로 유지하는 것이 주요 아웃바운드 과제입니다. 많은 팔레트 유형(전체 상자, 묶음 포장 물품, 시트/보드 적재물 또는 수출 목재 팔레트)의 경우 필름 포장만으로는 안정성 요구 사항을 충족하지 못할 수 있습니다. 따라서 스트래핑은 점점 더 중요해지고 있습니다. 자동 스워드 스루핑 기계는 "팔레트 바닥을 통한 칼 삽입 → 자동 인장 → 열 밀봉 및 절단"의 순서를 사용하여 화물을 팔레트에 단단히 고정하는 스트래핑 경로를 만듭니다. 이 장비는 수출 포장, 전자제품, 식품 및 음료, 인쇄 및 제지, 유리 및 세라믹, 가구 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
검을 관통하는 디자인으로 진정한 바닥 관통 끈을 만듭니다.
칼 메커니즘은 팔레트 아래로 스트랩을 안내하므로 스트랩은 화물을 팔레트 베이스에 고정하는 폐쇄 루프를 형성합니다. 수동 포장에 비해 검을 통한 자동 결속은 노동력을 절약하고 일관된 스트랩 라우팅과 균일한 장력을 보장합니다. 일반적인 호환성은 폭 ~1000~1200mm, 결속 높이 약 1300~1500mm의 팔레트를 포괄하며, 특정 팔레트 치수에 맞게 추가 맞춤화가 가능합니다.
기계의 스트래핑 헤드는 약 300mm 스트로크와 VFD 속도 제어로 전기적으로 구동되므로 칼 삽입이 다른 위치에서 원활하게 유지됩니다. 삽입 후 스트랩이 수축되고 장력 장치가 2차 조임을 수행하여 스트랩을 적재 표면에 고정하고 스트랩 해제/재설정 순서에 따라 시스템이 다음 주기를 위해 준비됩니다. 이 방법은 깔끔하게 팔레타이징된 상자뿐만 아니라 유리, 세라믹 반제품 또는 일관된 장력이 중요한 기타 깨지기 쉬운 품목의 복합 스택에 적합합니다.
열 밀봉 및 2차 장력으로 결속 신뢰성 향상
자동 검 관통 결속 기계는 일반적으로 직접 전기 열 밀봉을 사용하여 PP 또는 PET 스트랩을 안전한 조인트에 융합합니다. 금속 버클 방법과 비교하여 열 밀봉은 운송 중 버클이 느슨해지거나 변형될 위험을 제거합니다. 화물 무게와 포장 구조에 맞게 장력을 0~100kg까지 조정할 수 있습니다. 무거운 팔레트 적재에는 더 높은 장력을, 섬세하거나 변형 가능한 물품에는 더 낮은 장력을 적용합니다. 사이클 시간은 스트랩당 약 15~17초이며, 기계는 더 강력한 3차원 구속을 위해 병렬 2스트랩 또는 교차/"해시" 4스트랩 패턴을 수행할 수 있습니다. 이는 컨테이너화된 수출 선적에 특히 효과적입니다.
컨베이어와 통합되어 자동화된 스트래핑 셀 형성
스트래핑 기계는 롤러 컨베이어와 연결되고 광전 감지를 통해 조정될 수 있으므로 팔레트가 스테이션에 도착하면 칼 삽입, 장력 조정, 밀봉 및 절단 순서가 자동으로 완료됩니다. 이 시스템은 수동 및 완전 자동 모드를 모두 지원하고 비상 정지 및 오류 표시기를 포함하며 안전하고 제어 가능한 자동 작동을 위해 설계되었습니다.
케이스 성능
처리량이 많은 음료 회사는 수동 스트래핑을 라인 속도에 맞추는 데 어려움을 겪었고 수동 작업으로 인해 일관되지 않은 조임에 직면했습니다. 자동 스워드 스루핑 기계를 설치하고 이를 포장 셀과 통합한 후 포장 순서가 지속적이고 안정적이게 되었습니다. 고속 분류 라인에서 끈으로 묶인 팔레트를 안정적으로 묶어 운송 손상을 줄였습니다.
칼 관통 삽입, 자동 인장 및 열 밀봉을 사용하여 자동 칼 관통 결속 기계는 팔레트 안정성을 크게 높이는 3차원 잠금 구조를 형성합니다. 이는 다양한 산업 분야의 수출 팔레트, 가전제품, 상자 팔레트 및 화학 원료 팔레트에 적합하여 회사가 운송 및 회전율 중 로드 무결성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.