ストレッチフィルム包装機は、包装機業界で最も広く使用されているモデルです。
パレット化された荷物をターンテーブルに置き、スタートボタンを押すだけで、機械が自動的に荷物を包装します。これは完全に自動化された包装ラインではないかもしれませんが、多くの場合、工場が手動包装から自動包装に移行する際に行う最初のステップとなります。
ストレッチフィルム包装機が必要なのは誰ですか?
施設の作業員が依然として手動でパレットを梱包している場合は、次のような状況がよく知られているかもしれません。
オペレーターはストレッチフィルムのロールを持ってパレットの周りを繰り返し歩き回ります。 1 つのパレットの包装には 3 ～ 5 分かかる場合があり、その結果、物理的な負担が生じ、包装品質が不安定になります。荷物によってはしっかりと包まれているものもあれば、十分に固定されていないものもあります。作業者が安定性を確保するために追加の層を適用するため、フィルムの消費量が過剰になることがよくあります。
ストレッチ フィルム包装機は、手作業による包装から機械による包装への移行を示します。生産ラインの変更は必要ありません。オペレーターはパレットをターンテーブルに置き、機械を始動するだけです。
包装機を選ぶ際に考慮すべき3つの重要な要素
多くの包装機モデルが利用可能ですが、全体的なパフォーマンスは 3 つの要素によって決まります。
1. フィルムの節約
最も重要なコンポーネントは、プレストレッチ フィルム キャリッジです。 TP シリーズには、貼り付ける前にフィルムを伸ばす電動プレストレッチ システムが装備されています。これにより、フィルムの被覆率が大幅に向上し、手動ラッピングと比較してフィルムの消費量を約 50% 削減できます。
その結果、荷物の封じ込めが強化され、梱包コストが削減されます。
2. 包装安定性
ターンテーブルの速度は可変周波数ドライブによって制御され、0 ～ 12 rpm で調整できます。ソフトスタート機能とソフトストップ機能により、急な加減速を防止し、負荷が不安定になるリスクを軽減します。
重いパレットは低速で包装でき、軽い荷物はより迅速に処理できるため、さまざまな用途にわたって信頼性の高い包装パフォーマンスが保証されます。
3. 設置と操作の容易さ
TP シリーズは標準 220V 電源で動作し、総消費電力はわずか 1.5 kW なので、専用の産業用電源インフラストラクチャが不要になります。
ターンテーブルは最大 2000 kg の荷重をサポートし、直径 1650 mm、高さわずか 85 mm の薄型で、フォークリフトでの積み降ろしが簡単に行えます。機械の重量は約 550 kg で、必要な設置スペースは最小限です。
特殊な要件に対応するオプションのアップグレード
標準モデルはほとんどの施設のニーズを満たしますが、いくつかのオプション機能が利用可能です。
ローディングランプ
フォークリフトのない施設や手作業によるパレットの取り扱いが必要な施設に最適です。
大型ターンテーブル
標準パレット寸法を超える特大荷物に適しています。
統合計量システム
計量と包装作業を同時に完了できます。
旋回ベアリングターンテーブル
要求の厳しい用途向けに耐久性、耐荷重、回転精度を強化します。
投資収益率の計算
ストレッチ フィルム包装機への投資は比較的少額ですが、大幅な節約になります。
フィルムコストの削減
プレストレッチ キャリッジによりフィルムの消費量を約 50% 削減でき、多くの場合、数カ月以内に設備コストを相殺できるほどの十分な節約効果が得られます。
人件費の削減
1 台のマシンで 1 人または 2 人の手動ラッピング オペレーターの作業負荷を置き換えることができるため、従業員はより価値の高い作業に集中できるようになります。
輸送時の被害を軽減する
一貫した梱包品質により、積載安定性が向上し、製品の損傷、出荷拒否、顧客からの苦情が軽減されます。
いまだに手作業による包装に依存している工場にとって、多くの場合、問題は包装機を購入するかどうかではなく、投資によってどれだけ早くコスト削減が始まるかということです。
メーカー直接供給、カスタマイズも可能
TPシリーズは包装機の専門メーカーとして、製造・組立から試験・最終検査まで一貫して自社で生産しています。
ターンテーブルのサイズ、ラッピング高さ、フィルムキャリッジ構成、コンベア統合オプションはすべて顧客の要件に応じてカスタマイズでき、機械を設置した瞬間から信頼性の高いパフォーマンスを保証します。