ロール表面の保護が不十分だと輸送の安定性に影響を与える
不織布、カーテン生地、コイル、ゴム製品、製紙などの業界では、製品の多くは円筒形であり、外面は大きく比較的壊れやすいものです。手作業による包装では、適切な密着性と均一性が得られないことが多く、その結果、表面の緩み、端の磨耗、湿気による変形、輸送中の不安定性が生じます。ロールの直径と幅が多様であるため、包装が一貫していない場合、積み重ねが不安定になったり、パレットが移動したりするリスクが高まり、最終的には物流効率に影響を及ぼします。
シリンダーロールストレッチラッパーは、機械化された連続包装プロセスを通じてこれらの問題点に対処し、安定した標準化された保護包装品質を実現します。
機械構造：ロール製品を全周巻き付ける
シリンダー ロール ストレッチ ラッピング機は、ターンテーブルを介してロールを回転させ、同時にプレストレッチ フィルム キャリッジがロール表面全体にフィルムを均一に塗布し、360° 完全にカバーされる層を形成します。
利用可能な仕様によれば、YP シリーズ ロール ラッパーは、ロール直径 600 ～ 1500 mm、幅 700 ～ 3050 mm をサポートし、ほとんどの標準的な不織布、紙ロール、およびゴム ロール サイズをカバーします。
ターンテーブルの直径は 3400mm、耐荷重は 1500kg に達し、速度はインバーターによって 0 ～ 10/15 rpm で調整できるため、重いロールでもスムーズな動作を保証します。
強化されたプレストレッチキャリッジが安定したフィルム張力を維持し、しわのないしっかりとしたラッピングを保証します。エアバッグ式自動排出装置により、完成したロール紙を機械から押し出すため、荷降ろし効率が向上し、手作業の負担が軽減されます。
包装性能: 気密性、清浄性、保護性を同時に強化
この機械の価値は、しっかりと均一で連続的なラッピングを実現できることにあります。
調整可能なフィルムの重なりにより、バランスのとれた張力と安定した積み重ねが保証されます。
エッジラッピングにより輸送時の振動による磨耗や変形を軽減します。
ロール紙や不織布などの湿気に敏感な製品に対して、フィルム層は強力な防塵・防湿保護を提供します。
プレストレッチ技術によりフィルムの消費量が削減され、材料コストが削減されます。
ゴム製リールやコイルなどの重いロールの場合、調整可能な張力と補強ターンにより、倉庫保管および輸送中の構造の完全性が維持されます。
応用例: 製紙工場で出荷時の包装品質を向上
ある製紙メーカーは複数のロール仕様を扱っていましたが、一貫性のない手作業による包装に悩まされ、外層の緩みや端面の保護が不十分でした。ロールラッパーの採用後は、ターンテーブルの速度やフィルムの張力を調整することで密着度を標準化した。自動排出装置により、荷降ろしも容易になりました。
同社は、フィルムの消費量が減少し、包装の一貫性が向上し、輸送中のロールの外観が向上し、保管場所での積み重ねの安定性が向上したと報告しました。
ロール製品向けの安定した標準化された保護ソリューション
シリンダーロールストレッチ包装機は、回転包装、プレストレッチフィルムの搬送、および自動ロール排出を使用して、しっかりとした連続した保護層を作成します。安定した品質、輸送の安定性、手作業の軽減を求めるロール製品メーカーに、この機械は長期にわたる効率的な包装ソリューションを提供します。