トップサイドの保護が弱いことは一般的だが見落とされているリスクである
倉庫保管、長距離輸送、多層積み上げの際、パレットに積まれた商品の上部は湿気、ほこり、へこみ、部分的な損傷の影響を最も受けやすい領域です。上部の保護が不十分だと、水蒸気が浸透し、ラベルがぼやけたり、積み重ねが不安定になったりする可能性があります。
手動でフィルムをカバーするのは時間がかかり、一貫性を保つのが困難です。
この問題を解決するために、トップシート包装機はフィルムの配置と側面の包装を自動化し、安定した 5 面の保護層を形成し、輸送および保管全体を通してより信頼性の高い包装を保証します。
調整されたトップシートの配置 + サイドラッピングで完全に保護
この機械は、標準のパレットラッパーに基づいて、トップシートモジュールを追加します。光電センサーでパレットの高さを検知し、カバーユニットが出力し、フィルムシートを荷物の上に正確に置きます。
「フィルム送り→フィルム配置→フィルムカット→リセット」のプロセスは、フィルム送りローラー、フィルム位置決め装置、カッティングモジュールによって自動的に完了し、人の介入はありません。
このシステムは、プレストレッチ フィルム キャリッジ、光電高さセンサー、および調整可能なターンテーブル速度と組み合わせることで、安定した 5 面シール構造を形成し、湿気や粉塵への曝露を軽減します。
複数のパレットサイズに合わせてパラメータを調整可能
トップシート包装機は、標準パレットサイズ900×900mm～1200×1200mm、包装高さ500～2000mmに対応しています。
カートン、袋、原材料、紙製品、電子機器、その他のパレット積みされた荷物に適しています。
主な仕様:
ターンテーブル直径1800mm
耐荷重2000kg
ターンテーブル速度 0 ～ 12 rpm
高い前延伸比によりフィルムの使用量を削減
調整可能なリフティング速度、補強ループ、オーバーラップサイクル
輸送の信頼性と保管の安全性の向上
上面のシーリングにより耐湿性と表面保護が強化され、積み重ね中のパレット積荷の構造的完全性の維持に役立ちます。これは、粉末材料、湿気に敏感な商品、電子機器、紙製品に特に有益です。
この機械は 1 時間あたり 20 ～ 40 パレットの連続運転能力を備えているため、忙しい包装エリアのスループットを向上させ、一貫した包装品質を保証します。
応用事例
ある電子機器メーカーでは手動のトップ カバーを使用していましたが、その結果、フィルムが緩んだり、しわが寄ったりすることがよくありました。保管中にゴミがカートンの隙間に入り込み、外観に影響を与えました。トップシート包装機の導入により、トップフィルムが密着し、積層安定性が向上し、全工程の高速化と安定化が実現しました。同社は、送信時の外観が改善され、手動の上部カバーが不要になったと報告しました。
確実な上面保護を実現する専用機
トップシート包装機は、上面と側面を完全に密封し、耐湿性、清潔さ、安定性、包装の一貫性を向上させます。高水準のパレット保護が必要な業界での長期使用に適しています。