ラッピングエリアとストラップエリアを行ったり来たりするのは面倒ですか? 2 つのステップを 1 台で完了するストレッチラップ & ストラッピング複合機

食品、住宅建材、プラスチック、電子商取引倉庫などの業界では、パレット梱包は日常の物流の必需品です。ただし、ラッピングのみやストラップのみでは、長距離輸送や複数回の取り扱いサイクルでの安定性のニーズを満たすことができないことがよくあります。ラッピングは全体をカバーし、ストラップは縦方向の締め付けを提供します。別々に実行すると、手作業が多く発生し、過剰な処理が発生し、結果に一貫性がないことがよくあります。ストレッチとストラップを組み合わせたマシンは、両方の作業を 1 つのステーションに集中させ、パレットの移動を減らし、梱包ワークフローを強化します。これは、ますます人気のあるアップグレードです。

包装機には通常、ターンテーブル ドライブ、プレストレッチ フィルム キャリッジ、「ソードスルー」ストラップ機構、および張力およびシール ユニットが含まれています。パレットがステーションに入った後、機械は連続的な上下運動でフィルム キャリッジを介して荷物を包み、基礎補強層を形成します。次に、ソードスルー ストラップ システムがパレットの下からストラップを引き出し、荷物の上に配置し、テンショナーとシーリング ユニットがストラップの閉鎖を完了します。

この統合されたレイアウトにより、包装ステーションと結束ステーションの間でのフォークリフトの往復が減り、移動による不安定性が防止され、混雑したエリアが解消されるため、よりスムーズな梱包フローが実現します。

不規則な積み重ねやソフトパックの商品の場合、直接ストラップで固定すると損傷や不均一な張力が発生する可能性があります。最初に巻き付けると、より規則的な外形が形成され、表面の摩擦が増加し、ストラップをより均一かつ確実に締めることができます。プレストレッチフィルムキャリッジを調整して、段ボール、袋、ドラムなどのさまざまな素材間でのフィルムの適合性を向上させ、コーナーを補強できます。包まれた層は輸送中の振動に対しても緩衝作用を発揮し、内部のずれや損傷のリスクを軽減します。

ストラッピングにより縦方向の補強が追加され、揺れ防止性能が向上します。

巻き付けた後、ストラップで縦方向にロックします。これは以下の場合に重要です。

前後に揺れやすい高重心商品。

圧力下で変形する袋詰めまたは粉末製品。

さらなる堅牢性が必要な長距離または複数脚の輸送。

ソードスルー機構によりストラップがパレットの下に送られ、テンショナーがストラップを締め付けるため、パレットはブレーキ、旋回、フォークリフトの持ち上げによる衝撃に耐えます。

ラッピングマシンは、ラップターン、上部/下部補強ラウンド、プレストレッチ比、キャリッジ速度、ストラップ張力、およびストラップ高さ (単一または複数のストラップ) の調整をサポートしています。パレットの寸法が変化する業界では、調整可能なソードの高さ、幅の広いチャネル、フィルムキャリッジの移動距離の延長などのオプションにより、装置がより幅広い商品に適応できるようになります。この機械は、中規模から大規模な連続出荷リズムに合わせて、コンベア、自動フィルムローディング、および自動ストラップ供給システムとリンクすることもできます。小規模企業は、スタンドアロン ステーションとして使用して、パレット梱包プロセスをアップグレードできます。

ある紙製品工場では、パレットの揺れ、フィルム層の緩み、ピーク時の頻繁な二次補強に悩まされていました。ストレッチとストラップを組み合わせた機械を設置し、ラップ プログラムとストラップの張力を最適化した後、プラントは輸送中の安定性が向上しました。導入後は、積載効率が向上し、やり直しが減り、ロール紙がそのままの状態で顧客に届けられるため、梱包のロスと余分な労力が削減されました。

ラッピングの外側カバーとストラップの縦方向のロックを 1 つのステーションで組み合わせることで、複合機械はより緊密なパレットパッケージを提供し、パッケージの一貫性を向上させ、輸送リスクを軽減し、梱包経路を簡素化することを目的とする工場に特に役立ちます。労働力不足、不安定なタクト、高い再加工率、ま​​たはより強力な補強が必要な企業にとって、ストレッチとストラップを組み合わせたマシンは、実用的で効果の高いソリューションを提供します。