Perché molti pallet continuano a spostarsi durante il trasporto anche dopo essere stati avvolti
Oggi molte fabbriche utilizzano film estensibile per fissare i carichi pallettizzati, ma molte aziende incontrano ancora un grosso problema:
Il carico sembra stabile nel magazzino, ma inizia a spostarsi una volta caricato sui camion.
Ciò è particolarmente comune con cartoni, bevande, fusti chimici e prodotti pallettizzati alti durante i trasferimenti con carrelli elevatori o il trasporto a lunga distanza.
I problemi tipici includono:
Pallet inclinati, cartoni disallineati, pellicola di imballaggio allentata, spostamento del carico e imballaggio esterno deformato.
Molte aziende un tempo credevano che l’aggiunta di più strati di pellicola avrebbe risolto il problema. Tuttavia, l’esperienza a lungo termine ha dimostrato che il problema non è semplicemente la quantità di pellicola, ma la consistenza della tensione della pellicola e il contenimento del carico.
Se la tensione della pellicola è instabile o la distribuzione dell'avvolgimento non è uniforme, anche gli strati di avvolgimento più spessi potrebbero cedere durante il trasporto.
Di conseguenza, sempre più fabbriche stanno passando a macchine avvolgitrici automatiche per pallet con sistemi di trasporto della pellicola prestirata e controllo automatico della tensione per migliorare la stabilità complessiva dell'imballaggio.

Perché i pallet alti spesso si allentano al centro e si inclinano in alto
Per migliorare l'utilizzo del magazzino, molte fabbriche impilano i carichi di pallet più in alto rispetto a prima. Tuttavia, i pallet più alti hanno maggiori probabilità di spostarsi durante il trasporto.
Ciò è particolarmente vero per:
Cartoni per bevande, prodotti confezionati, materie prime chimiche, cartoni per e-commerce e imballaggi per elettrodomestici.
Durante la frenata o la svolta del carrello elevatore, gli strati intermedi sono spesso i primi a muoversi.
Molti clienti alla fine si rendono conto:
Il fondo rimane teso, mentre gli strati superiori cominciano a oscillare.
I tradizionali sistemi di allungamento frenante spesso forniscono una tensione della pellicola incoerente, con conseguente forza di avvolgimento insufficiente nella parte superiore.
Macchine come l'avvolgitore per pallet completamente automatico QTP1800F-L utilizzano sistemi di trasporto di film prestirato per creare una forza di avvolgimento uniforme dal basso verso l'alto del pallet.
Per carichi pallettizzati alti, la stabilità complessiva migliora in modo significativo.
Perché sempre più fabbriche temono “reclami sui trasporti”
In passato, molte aziende si concentravano principalmente sull’efficienza produttiva. Oggi, sempre più fabbriche si preoccupano dell’aspetto dell’imballaggio quando i clienti ricevono la merce.
Perché le perdite maggiori spesso non si verificano durante la produzione, ma durante il trasporto.
Ciò è particolarmente critico durante:
Logistica a lunga distanza, carichi e scarichi ripetuti, trasporto di container e spedizioni di magazzini di e-commerce.
Se l'imballaggio del pallet è instabile, i cartoni potrebbero deformarsi, i carichi potrebbero crollare e i clienti potrebbero rifiutare le spedizioni.
L'industria alimentare e delle bevande è particolarmente sensibile perché i clienti oggi ripongono aspettative molto più elevate sull'aspetto dell'imballaggio.
Anche se i prodotti stessi non sono danneggiati, un imballaggio gravemente deformato può influire negativamente sull'accettazione da parte del cliente.
Di conseguenza, sempre più aziende stanno passando a macchine avvolgitrici per pallet completamente automatiche con attacco automatico della pellicola, taglio automatico della pellicola e sistemi stabili di controllo della tensione per migliorare la consistenza dell'imballaggio.
Perché l'avvolgimento manuale non riesce più a tenere il passo con i moderni volumi di spedizione
In passato, molte fabbriche facevano ancora affidamento sull'assistenza manuale per l'avvolgimento. Tuttavia, poiché i volumi delle spedizioni continuano ad aumentare, gli svantaggi dell’imballaggio manuale stanno diventando sempre più evidenti.
Innanzitutto, la consistenza dell'imballaggio varia perché ogni lavoratore imballa in modo diverso. Alcuni pallet ricevono una quantità eccessiva di pellicola, mentre altri vengono avvolti in modo troppo lento.
In secondo luogo, le operazioni di spedizione continue diventano difficili. Nei magazzini automatizzati e nelle strutture logistiche, la bassa velocità di confezionamento può facilmente creare colli di bottiglia nell'intero sistema di trasporto.
Di conseguenza, molte aziende stanno investendo in macchine avvolgitrici per pallet completamente automatiche dotate di sistemi di controllo PLC e dispositivi automatici di pinzatura/taglio della pellicola per il funzionamento continuo.
Per le fabbriche con grandi volumi di spedizioni, la questione fondamentale oggi non è più semplicemente se l’imballaggio possa essere completato, ma se il sistema di imballaggio possa funzionare in modo continuo e affidabile.
Perché sempre più fabbriche stanno passando a sistemi di avvolgimento con film estensibile completamente automatici
Man mano che i magazzini automatizzati e le fabbriche senza personale continuano a svilupparsi, molte aziende stanno ridisegnando i propri processi di imballaggio.
Il packaging non è più considerato solo un processo di supporto. Sta diventando parte integrante del sistema logistico automatizzato complessivo.
Per settori quali quello alimentare, chimico, dei materiali da costruzione e dei magazzini per l'e-commerce, l'efficienza degli imballaggi, la stabilità dei trasporti e la capacità operativa continua influiscono direttamente sulle prestazioni di spedizione.
Questo è il motivo per cui sempre più fabbriche stanno adottando macchine avvolgitrici per pallet completamente automatiche con attacco automatico della pellicola, taglio automatico della pellicola e integrazione del trasportatore per migliorare l'efficienza complessiva dell'imballaggio e la stabilità del trasporto.
