La machine d'emballage sous film étirable est le modèle le plus utilisé dans l'industrie des machines d'emballage.
Placez simplement une charge palettisée sur le plateau tournant, appuyez sur le bouton de démarrage et la machine enveloppe automatiquement la charge. Même s’il ne s’agit pas d’une ligne d’emballage entièrement automatisée, c’est souvent la première étape que franchissent les usines lors de la transition de l’emballage manuel à l’emballage automatisé.
Qui a besoin d’une machine d’emballage sous film étirable ?
Si les employés de votre établissement emballent encore manuellement des palettes, les situations suivantes peuvent vous sembler familières :
Les opérateurs se promènent à plusieurs reprises autour des palettes avec des rouleaux de film étirable. L'emballage d'une seule palette peut prendre de trois à cinq minutes, ce qui entraîne des contraintes physiques et une qualité d'emballage incohérente. Certaines charges sont bien emballées, tandis que d’autres ne sont pas suffisamment sécurisées. La consommation de film est souvent excessive car les ouvriers appliquent des couches supplémentaires pour assurer la stabilité.
Une machine d'emballage sous film étirable marque la transition de l'emballage manuel à l'emballage assisté par machine. Aucune modification de la chaîne de production n’est requise. Les opérateurs placent simplement la palette sur le plateau tournant et démarrent la machine.
Trois facteurs clés à prendre en compte lors du choix d'une machine d'emballage
Bien que de nombreux modèles de machines d'emballage soient disponibles, trois facteurs déterminent les performances globales :
1. Économies de films
L'élément le plus important est le chariot du film pré-étirable. La série TP est équipée d'un système de pré-étirement motorisé qui allonge le film avant l'application. Cela augmente considérablement la couverture du film et peut réduire la consommation de film d'environ 50 % par rapport à l'emballage manuel.
Le résultat est un confinement de charge plus serré avec des coûts d’emballage inférieurs.
2. Stabilité de l'emballage
La vitesse du plateau tournant est contrôlée par un entraînement à fréquence variable et réglable de 0 à 12 tr/min. Les fonctions de démarrage et d'arrêt en douceur empêchent les accélérations et décélérations soudaines, réduisant ainsi le risque d'instabilité de la charge.
Les palettes lourdes peuvent être emballées à des vitesses inférieures, tandis que les charges plus légères peuvent être traitées plus rapidement, garantissant ainsi des performances d'emballage fiables dans différentes applications.
3. Facilité d'installation et de fonctionnement
La série TP fonctionne sur une alimentation standard de 220 V avec une consommation électrique totale de seulement 1,5 kW, éliminant ainsi le besoin d'une infrastructure électrique industrielle dédiée.
Le plateau tournant supporte des charges allant jusqu'à 2 000 kg et présente un diamètre de 1 650 mm avec une hauteur surbaissée de seulement 85 mm, permettant un chargement et un déchargement faciles avec un chariot élévateur. La machine pèse environ 550 kg et nécessite un espace d'installation minimal.
Mises à niveau facultatives pour des exigences spécialisées
Bien que le modèle standard réponde aux besoins de la plupart des installations, plusieurs fonctionnalités optionnelles sont disponibles :
Rampe de chargement
Idéal pour les installations sans chariots élévateurs ou lorsque la manutention manuelle des palettes est requise.
Plateau tournant plus grand
Convient aux charges surdimensionnées qui dépassent les dimensions standard des palettes.
Système de pesée intégré
Permet de réaliser simultanément les opérations de pesée et d’emballage.
Plateau tournant à roulement d'orientation
Offre une durabilité, une capacité de charge et une précision de rotation améliorées pour les applications exigeantes.
Calculer le retour sur investissement
L’investissement dans une machine d’emballage sous film étirable est relativement modeste, alors que les économies sont substantielles.
Réduisez les coûts des films
Le chariot de pré-étirage peut réduire la consommation de film d'environ 50 %, générant souvent suffisamment d'économies pour compenser les coûts d'équipement en quelques mois.
Réduire les coûts de main-d'œuvre
Une machine peut remplacer la charge de travail d’un ou deux opérateurs d’emballage manuel, permettant ainsi aux employés de se concentrer sur des tâches à plus forte valeur ajoutée.
Réduire les dommages causés par le transport
Une qualité d'emballage constante améliore la stabilité du chargement et réduit les dommages aux produits, les expéditions rejetées et les plaintes des clients.
Pour les usines qui dépendent encore de l’emballage manuel, la question n’est souvent pas de savoir s’il faut acheter une machine d’emballage, mais plutôt de savoir dans combien de temps l’investissement pourra commencer à générer des économies.
Approvisionnement direct du fabricant avec personnalisation disponible
En tant que fabricant professionnel de machines d'emballage, chaque machine de la série TP est entièrement produite en interne, de la fabrication et de l'assemblage aux tests et à l'inspection finale.
La taille du plateau tournant, la hauteur d'emballage, la configuration du chariot de film et les options d'intégration du convoyeur peuvent tous être personnalisés en fonction des exigences du client, garantissant ainsi des performances fiables dès l'installation de la machine.