L’emballage de palettes standardisé stimule la demande
Dans les systèmes logistiques et manufacturiers modernes, le transport sur palettes est devenu la norme. Cependant, des exigences plus élevées en matière de stabilité et d’homogénéité de la charge ont mis en évidence les limites de l’emballage manuel, qui s’avère inefficace et incohérent.
Les machines d'emballage étirable permettent une application automatisée et uniforme du film, ce qui devient essentiel pour améliorer l'efficacité de l'emballage.
Structure de la machine : composants de base
Une banderoleuse typique se compose de :
- Système de platine
- Mât vertical avec mécanisme de levage
- Chariot de film (système de pré-étirage)
Par exemple, une machine standard peut présenter un diamètre de plateau tournant de 1 650 mm et une capacité de charge allant jusqu'à 2 000 kg, adaptée à la plupart des marchandises palettisées.
Principe de fonctionnement : emballage sous film multicouche
Pendant le fonctionnement, la palette tourne sur le plateau tournant tandis que le chariot de film distribue le film étirable. Le chariot se déplace verticalement pour s'enrouler de bas en haut, formant plusieurs couches superposées qui améliorent la stabilité et la protection de la charge.
Configuration du système : automatisation et contrôle
La plupart des machines utilisent des systèmes de contrôle PLC, permettant des vitesses de rotation réglables (généralement de 0 à 12 tr/min) et des cycles d'emballage programmables.
Les fonctionnalités incluent :
- Démarrage/arrêt progressif pour un fonctionnement fluide
- Chariot de film pré-étiré pour réduire la consommation de film
- Système de levage à chaîne avec contrôle de fréquence
Avantages : efficacité et réduction des coûts
Les machines d'emballage sous film étirable peuvent traiter environ 20 à 40 palettes par heure.
Les principaux avantages comprennent :
- Exigences de main d’œuvre réduites
- Consommation de film réduite grâce à la technologie de pré-étirement
- Stabilité améliorée de la charge pendant le transport
- Protection contre la poussière et l'humidité
Applications industrielles
Ces machines sont largement utilisées dans :
- Pièces automobiles
- Électronique
- Nourriture et boissons
- Industrie chimique
- Matériaux de construction
- Entreposage et logistique
Ils garantissent un emballage standardisé et une efficacité opérationnelle améliorée dans tous les secteurs.
Étude de cas : mise à niveau de la fabrication
Une entreprise manufacturière a remplacé l’emballage manuel par une machine automatique. Le résultat a été un emballage plus cohérent, une main-d'œuvre réduite et une efficacité d'expédition considérablement améliorée.