Les surfaces supérieures des palettes sont sujettes à l'humidité et à la contamination ; les méthodes de revêtement traditionnelles ont du mal à rester sécurisées.
Dans des secteurs tels que l'entreposage logistique, les matériaux chimiques, les équipements électriques et les produits en papier, la surface supérieure des marchandises palettisées est très vulnérable à l'humidité, à la poussière et aux rayures causées par les vibrations, l'empilage ou l'humidité ambiante. Pour les entreprises utilisant une forte densité d’empilement, la zone supérieure reste largement exposée ; une protection insuffisante peut entraîner des dommages à la surface, des étiquettes floues et une apparence désordonnée après un stockage à long terme. Le revêtement manuel en feuille nécessite du temps et du travail, et il est difficile de maintenir le film uniformément fixé, ce qui affecte souvent l'étanchéité globale de l'emballage.
Pour résoudre ces problèmes, la machine d'emballage de feuilles supérieures ajoute une couche de couverture supérieure contrôlée et uniforme au-dessus de la structure d'emballage des palettes, garantissant ainsi une véritable scellement sur cinq côtés et améliorant considérablement la stabilité de l'emballage.
Structure de base : opération coordonnée entre le banderolage des palettes et l'application automatique de la feuille supérieure
Basée sur une banderoleuse de palettes standard, la machine d'emballage de feuilles supérieures utilise le plateau tournant pour envelopper les surfaces inférieures et latérales. Après avoir détecté la hauteur de la palette, le mécanisme de feuille supérieure étire, alimente et coupe le film plastique pour terminer le processus de scellage supérieur. Compatible avec des hauteurs de palettes de 500 à 2 000 mm, il convient à une grande variété de charges dans les secteurs de l’alimentation, de la chimie, des matériaux de construction et autres.
Le mécanisme de feuille supérieure utilise un système de levage pour positionner le rouleau de film au-dessus de la charge. Entraîné par un rouleau motorisé, le film est transféré en douceur sur la surface supérieure. La machine comprend une unité automatique de serrage et de découpe du film, garantissant des cycles continus sans intervention manuelle. Cette structure réduit considérablement les risques de contamination et de pénétration d’humidité, notamment pour les matériaux pulvérulents, les produits sensibles à l’humidité et les produits électriques.
Caractéristiques de la machine : équilibrer la qualité de l'emballage, l'efficacité et l'évolutivité
La machine est contrôlée par un système PLC qui permet aux utilisateurs de définir les emballages de renfort supérieur/inférieur, le temps de dépassement et les couches de film en fonction des besoins d'emballage. La vitesse réglable du plateau tournant et la réinitialisation automatique aident à maintenir un chargement et un déchargement constants.
Le chariot de film pré-étirable réduit l'utilisation de matériau et les réglages indépendants de vitesse de montée/descente améliorent l'adhérence du film pour différentes hauteurs de palettes et niveaux de stabilité. Les modules optionnels comprennent un plateau supérieur, un système de pesée, un chariot à porte ouverte et une rampe.
Avec une capacité de charge allant jusqu'à 2 000 kg, le diamètre du plateau tournant et la hauteur d'emballage personnalisables garantissent la compatibilité avec les palettes standards et surdimensionnées.
Cas d'application : amélioration de la stabilité du transport dans l'industrie chimique
Un fabricant de produits chimiques utilisait autrefois un emballage étirable manuel et un revêtement manuel en feuilles, ce qui entraînait souvent de l'humidité sur la surface supérieure, une contamination par la poussière ou un décollement du film pendant le transport. Cela a nécessité des retouches et a ralenti l’expédition.
Après avoir adopté la machine d'emballage de feuille supérieure, les côtés de chargement sont emballés sous film étirable tandis que la feuille supérieure est appliquée automatiquement. L'étanchéité est uniforme et fiable, éliminant les réglages manuels. L'entreprise a atteint une production de 20 à 40 palettes/heure, amélioré l'efficacité de l'expédition des commandes et réduit les retouches. La gestion du stockage est également devenue plus standardisée.
Une solution d’emballage clé pour améliorer la protection globale des palettes
En intégrant l'application de la feuille supérieure avec l'enrubannage latéral, la machine offre une protection étanche et stable sur cinq côtés. Il améliore la cohérence, l'apparence et la sécurité du transport des emballages, ce qui en fait un investissement efficace pour les entreprises recherchant une meilleure protection de la surface supérieure et une fiabilité des emballages à long terme.