Höhere Anforderungen an die Palettenverpackung fördern die Prozessintegration
In Branchen wie der Lebensmittel-, Baustoff-, Kunststoff- und E-Commerce-Lagerhaltung sind palettierte Verpackungen eine tägliche logistische Notwendigkeit. Allerdings kann das alleinige Umwickeln oder Umreifen die Stabilitätsanforderungen für Langstreckentransporte und mehrere Handhabungszyklen häufig nicht erfüllen. Die Umwicklung sorgt für eine umfassende Abdeckung, während die Umreifung für eine Straffung in Längsrichtung sorgt. Bei separater Durchführung kommt es häufig zu hohem manuellen Aufwand, übermäßiger Handhabung und inkonsistenten Ergebnissen. Eine kombinierte Stretch- und Umreifungsmaschine zentralisiert beide Vorgänge an einer Station, reduziert Palettenbewegungen und strafft den Verpackungsworkflow – ein immer beliebter werdendes Upgrade.
Anlagenaufbau: Kontinuierliches Wickeln und Umreifen an einer Station
Eine Verpackungsmaschine umfasst typischerweise einen Drehtellerantrieb, einen Vordehnfolienwagen, einen „Sword-Through“-Umreifungsmechanismus sowie Spann- und Verschließeinheiten. Nachdem die Palette die Station erreicht hat, umhüllt die Maschine die Ladung über den Folienwagen in einer kontinuierlichen Auf- und Abbewegung, um eine grundlegende Verstärkungsschicht zu bilden. Dann zieht das Schwert-Durchgang-Umreifungssystem das Band unter der Palette hervor, positioniert es über der Ladung und die Spann- und Verschlusseinheit schließen den Bandverschluss ab.
Diese integrierte Anordnung reduziert das Hin- und Herfahren des Gabelstaplers zwischen den Verpackungs- und Umreifungsstationen, verhindert bewegungsbedingte Instabilität und beseitigt Staus – was zu einem reibungsloseren Verpackungsfluss führt.
Das Wickeln legt den Grundstein für eine stabile Umreifung
Bei unregelmäßigen Stapeln oder Softpack-Ware kann die direkte Umreifung zu Beschädigungen oder ungleichmäßiger Spannung führen. Das Umwickeln sorgt zunächst für eine gleichmäßigere äußere Form und erhöht die Oberflächenreibung, wodurch sich das Band gleichmäßiger und sicherer festziehen lässt. Vordehnfolienwagen können so eingestellt werden, dass die Folienkonformität bei verschiedenen Materialien – Pappe, Beutel, Fässer – verbessert und Ecken verstärkt werden. Die umwickelte Schicht dämpft außerdem Transportvibrationen und reduziert so interne Verschiebungen und das Risiko von Schäden.
Die Umreifung sorgt für zusätzliche Längsverstärkung und verbessert die Pendelfestigkeit
Nach dem Umwickeln sorgt die Umreifung für eine Längsverriegelung – entscheidend für:
Güter mit hohem Schwerpunkt neigen dazu, nach vorn zu schwanken;
Abgepackte oder pulverförmige Produkte, die sich unter Druck verformen;
Langstrecken- oder Mehrstreckentransport, der besondere Robustheit erfordert.
Der Schwertdurchführungsmechanismus führt das Band unter die Palette und der Spanner spannt es, sodass die Palette Stößen durch Bremsen, Drehen und Heben durch den Gabelstapler standhält.
Flexible Verpackungsstrategien für unterschiedliche Werkstätten
Die Wickelmaschine unterstützt Einstellungen für: Wickeldrehungen, obere/untere Verstärkungsrunden, Vordehnungsverhältnis, Schlittengeschwindigkeit, Bandspannung und Bandhöhe (einzelne oder mehrere Bänder). Für Branchen mit variablen Palettenabmessungen sorgen Optionen wie die einstellbare Schwerthöhe, verbreiterte Kanäle und ein längerer Folienwagenweg dafür, dass die Ausrüstung an ein breiteres Warenspektrum angepasst werden kann. Die Maschine kann auch mit Förderbändern, automatischen Filmlade- und automatischen Bandzuführsystemen verbunden werden, um mittelgroßen bis großen kontinuierlichen Versandrhythmen gerecht zu werden. Kleinere Unternehmen können es als eigenständige Station nutzen, um ihren Palettenverpackungsprozess zu verbessern.
Fallstudie: Papierfabrik reduziert Schwankungen und Nacharbeit mit kombinierter Lösung
In einem Papierproduktwerk kam es in Spitzenzeiten zu Schwankungen der Paletten, losen Folienlagen und häufigen Sekundärverstärkungen. Nach der Installation einer kombinierten Stretch- und Umreifungsmaschine sowie der Optimierung von Wickelprogrammen und Bandspannung erreichte die Anlage eine bessere Stabilität während des Transports. Nach der Implementierung verbesserte sich die Ladeeffizienz, die Nacharbeit ging zurück und die Papierrollen kamen unversehrt beim Kunden an – was zu weniger Verpackungsverlusten und zusätzlichem Arbeitsaufwand führte.
Der Zwei-in-Eins-Betrieb macht die Palettenverpackung besser kontrollierbar
Durch die Kombination der äußeren Abdeckung der Verpackung mit der Längsverriegelung des Umreifungsbandes an einer einzigen Station liefert die kombinierte Maschine ein dichteres Palettenpaket und ist besonders nützlich für Fabriken, die die Verpackungskonsistenz verbessern, das Transportrisiko verringern und die Verpackungswege vereinfachen möchten. Für Unternehmen, die mit Arbeitskräftemangel, instabilen Takten, hohen Nacharbeitsraten oder dem Bedarf an stärkerer Verstärkung konfrontiert sind, bietet eine kombinierte Stretch- und Umreifungsmaschine eine praktische, wirkungsvolle Lösung.